1． 本產(chǎn)品采用隔爆型結(jié)構(gòu)，分電器主腔和接線腔，主腔內(nèi)裝有用戶要求的各種電器元件，接線腔內(nèi)裝有接線端子和防爆插接裝置。

2． 外殼采用優(yōu)質(zhì)SS304不銹鋼板數(shù)控折彎成形后，采用氣體保護(hù)焊機(jī)自動焊接，焊縫美觀、變形小、整體外形美觀亮麗。隔爆面上采用大型數(shù)控雕銑機(jī)銑有“O”形密封槽，嵌有耐油耐老化的進(jìn)口密封圈，使柜體整體具有較高的防水防塵能力，防護(hù)等級可達(dá)IP65以上。

3． 本產(chǎn)品推出新型優(yōu)化的設(shè)計方案及操作機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊合理、通用性強(qiáng)、操作靈活方便、手感好。

4． 所有緊固件均采用抗強(qiáng)腐蝕的SS304不銹鋼緊固件。

5． 鋼管或電纜布線均可。油田防爆箱(2張)6． 可根據(jù)用戶要求定制。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū);分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。

9、通?？蛻魧τ诜辣潆娤渫庥^的要求可能重點是顏色的問題以及表面的均勻度，實際上這種要求也是我們的配電箱廠家對自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會根據(jù)客戶的實際需求來進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無皺文、剝落、斑點、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無明顯色差和反光，表面平整、干凈，無凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無剝落、斑點、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅固。同時在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長度為10CM。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，實際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關(guān)系的，面對配電箱后期出現(xiàn)的一系列問題，我們需要及早做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

13、配電箱內(nèi)的元器件已經(jīng)安裝整齊，排列有序，并且配電箱內(nèi)無積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應(yīng)該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內(nèi)無障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設(shè)在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。

14、故障或不正常運行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運行障礙，我們一定要及早的做出相應(yīng)的措施，這樣才可確保元器件不會受到相應(yīng)的損失。