綜合以上原因，流水線改造必需具備以下前提：

1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)不亂，而且是長(zhǎng)期大量需要的產(chǎn)品。

2、制品的產(chǎn)量足夠大，單位制品的勞動(dòng)量也較大，以保證流水線各工作地有足夠的負(fù)荷。

3、工藝過(guò)程能夠劃分為簡(jiǎn)樸的工序，又能根據(jù)工序同期化的要求把某些工序適當(dāng)合并和分解，各工序的單件時(shí)間不宜相差過(guò)大。

4、原材料、協(xié)作件必需是尺度的、規(guī)格化的，并能按時(shí)供給。

5、要有安裝流水線的前提。具備了上述前提，并通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的論證或可行性研究，作出決議計(jì)劃。決定采用流水線出產(chǎn)方式后，就可以進(jìn)行流水線改造的詳細(xì)組織設(shè)計(jì)。

 復(fù)合整條流水線進(jìn)行工作的一個(gè)部門就是電機(jī)，假如電機(jī)的功率達(dá)不到要求，而其他方面進(jìn)行了改良，在運(yùn)作上肯定需要更大的功率支持流水線的運(yùn)作，這樣強(qiáng)制的負(fù)荷就會(huì)輕易泛起短路或者是其他方面的線路故障導(dǎo)致不能夠正常運(yùn)行的同時(shí)還可能留下安全隱患。所以在進(jìn)行流水線改造的時(shí)候，特別是要在原有的基礎(chǔ)上負(fù)荷更大的工作量，引入其他的設(shè)備搭載使用的時(shí)候一定要考慮到是否能夠承載這樣的工作量，假如達(dá)不到的話，那么相應(yīng)的電機(jī)這些配件也要同步進(jìn)行更換。

改造前的流水線情況

流水線生產(chǎn)情況

       改造前流水線包括人工裝配、自動(dòng)測(cè)試、自動(dòng)裝配等工序。流水線前段采用人工裝配,后段采用自動(dòng)模式。每個(gè)自動(dòng)工序配置了一個(gè)PLC進(jìn)行運(yùn)動(dòng)控制。產(chǎn)品首先進(jìn)行噴碼,然后進(jìn)入各工序或裝配或檢測(cè)，不合格產(chǎn)品在工序結(jié)束時(shí)被剔除。流水線可以生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品。當(dāng)切換生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào)時(shí)，需通過(guò)事先設(shè)置好產(chǎn)品型號(hào), 設(shè)置一系列的參數(shù)，然后才可以生產(chǎn)。觸控屏和PLC間通過(guò)串口相連，PLC無(wú)網(wǎng)絡(luò)通訊接口，PLC間各自獨(dú)立處理，互相不進(jìn)行信息交換。PLC數(shù)據(jù)僅在本地觀看不能上傳及存儲(chǔ)。