有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的區(qū)別有哪些

1、同心度

    該無縫管的制造工藝是在2200°f的溫度下在不銹鋼方坯中沖壓出一個孔，在此高溫下，工具鋼經沖壓和拉延變得柔軟并螺旋狀地從孔中成形出來。這樣管道的壁厚不均勻且偏心度高。因而允許無縫管的壁厚差比有縫管的壁厚差大。

2、焊接性能

    一般有縫管和無縫管的化學成分有一定差異。生產無縫管的鋼材成分僅僅是達到astm的基本要求。而生產有縫管的鋼材則含有適用于焊接的化學成分 。

3、晶粒大小

    金屬的晶粒大小與熱處理溫度及保持同樣溫度的時間有關。經退火處理的有縫不銹鋼管及無縫不銹鋼管晶粒大小一樣。如果有縫管采用冷處理，焊縫的晶粒尺寸就小于被焊接金屬的晶粒尺寸，否則，晶粒大小是一樣的。

    1.矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求更高的效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。

    2．矩形管外表經常有麻面現(xiàn)象。 麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制超標。

    3．矩形管表面易產生結疤。 原因有兩點：(1)．矩形管材質不均勻，雜質多。(2)。廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質

    4．材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過 程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。

    5．矩形管容易刮傷，原因是矩形管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。

    6．矩形管無金屬光澤，呈淡紅色或原因有兩點二、它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。

    7．矩形管的橫筋細而低，經常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為大的負公差，成品前幾道的壓

    8．矩形管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前兩道的壓下量偏大

熱鍍鋅方管在進行焊接時要注意什么

　　一般在焊接熱鍍鋅方管的時候，要檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是鍍鋅方矩管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。

　　熱鍍鋅方管廠家的工作人員，要使用相關工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙完全清除母材表面水、油、氧化物等雜質，以保證焊接質量。要注意熱鍍鋅方矩管焊接工作場所的清理，不能有可燃、可爆物,采取避風措施等。一定要認真檢查焊機的接線是否符合要求，電線質量問題是很容易引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。

　　對熱鍍鋅方管進行焊前檢查，因為這直接關系著焊接效果，所以是很在必要的。重要焊接結構要采用化學清洗法進行清潔。可簡單地采用堿硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點氧化膜、氧化物等污染物。