電火花加工液

電火花加工液使用要點(diǎn)

(3)火花放電必須在絕緣的液體介質(zhì)中進(jìn)行。液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，這樣有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。同時(shí)，液體介質(zhì)還能把電火花加工過程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮排除出去，并且對電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常采用煤油作為放電介質(zhì)。

(4)放電點(diǎn)的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時(shí)熔化或氣化。

電火花型腔加工電火花加工液生產(chǎn)廠家型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因?yàn)槭遣煌准庸?，金屬蝕除量大，工作液循環(huán)和電蝕產(chǎn)物排除條件差，工具電極損耗后無法靠進(jìn)給補(bǔ)償；其次是加工面積變化大，并且由于型腔復(fù)雜，電極損耗不均勻，對加工精度影響很大，因此型腔加工生產(chǎn)率低，質(zhì)量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

電火花機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

電火花加工液生產(chǎn)廠家機(jī)加工液的使用要點(diǎn)

2、 操作工藝的改進(jìn)，加入混粉的工藝方法?；鸹C(jī)現(xiàn)在也已經(jīng)將這種方法運(yùn)用到工藝加工中，生產(chǎn)出一些混合粉末，如硅粉、鉻粉、白色粉末等。

3、 第二代電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)的使用壽命兩年左右，更換周期是二年一次。當(dāng)電火花機(jī)加工液(放電加工油，電火花機(jī)油)陳舊時(shí)，會(huì)使加工速度緩慢，還要注意工作液的液壓要調(diào)節(jié)合適