真空甩帶機(jī)的工作原理

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其工作原理為：在高真空條件下將熔融態(tài)金屬或合金噴射到高速旋轉(zhuǎn)的銅輥上，令其快速冷卻以得到薄帶。由于這一冷卻速度非常快，可以達(dá)到104K/秒-106K/秒數(shù)量級(jí)，從而能夠在室溫凝固時(shí)繼續(xù)保持其液態(tài)的無序結(jié)構(gòu)，抑制晶化，得到非晶態(tài)壓穩(wěn)材料。而通常熔化的金屬或合金冷卻到玻璃轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)，會(huì)發(fā)生形核和晶化，無法得到壓穩(wěn)材料。周期保養(yǎng)項(xiàng)目真空度（每10爐）：用直連泵抽真空，10分鐘左右看真空度到是否在5Pa及以下，當(dāng)真空度≦5Pa（判定標(biāo)準(zhǔn)），為正常清理爐室內(nèi)的爐灰(當(dāng)天)：轉(zhuǎn)輪跳動(dòng)：使用百分表打表，要求0。

性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便，適用于各種非晶及微晶材料的研究和實(shí)驗(yàn)工作，可以廣泛應(yīng)用于新型稀土永磁材料、非晶軟磁材料及納米材料科學(xué)的開發(fā)和研究。

高真空單輥甩帶機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

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真空甩帶機(jī)由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。

1、真空室：采用304板組焊而成并做表面處理，爐門上裝有大尺寸觀察窗，既滿足高真空要求，又便于觀察實(shí)驗(yàn)情況。

2、甩帶裝置：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，無極調(diào)速，密封采用磁流體密封裝置，銅棍拆卸方便。轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，噪音極低。

3、坩堝自動(dòng)升降系統(tǒng)：采用氣動(dòng)升降，帶延遲裝置，可根據(jù)不同材料設(shè)備不同噴帶參數(shù)。

4、氣路系統(tǒng)：由電磁閥、壓力罐、手動(dòng)閥門和管路組成，

5、機(jī)殼：結(jié)合國內(nèi)外設(shè)備外觀經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)自身設(shè)備特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出合理機(jī)殼，外表噴塑處理；

6、熔煉電源：定制的專用熔煉電源，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧。

高真空單輥甩帶機(jī)的工作原理

高頻電流流過繞制成環(huán)狀的水冷紫銅管線圈時(shí)產(chǎn)生極性瞬間變化的強(qiáng)磁束，該強(qiáng)磁束將貫通整個(gè)待加熱合金，從而感應(yīng)出強(qiáng)大的渦流，由于合金電阻的存在將產(chǎn)生焦耳熱，使合金溫度迅速上升至熔化。通過控制石英管內(nèi)外的壓力差，從而將熔體噴射到高速旋轉(zhuǎn)的銅輥或銅模中，從而實(shí)現(xiàn)非平衡態(tài)條帶或棒狀合金的制備。真空甩帶機(jī)由真空室、甩帶裝置、坩堝自動(dòng)升降裝置、氣路系統(tǒng)、機(jī)殼和熔煉電源等組成。

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