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【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】
介紹:
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)機(jī)械的油封裝置.比如離心泵,離心機(jī),反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備.由于傳動(dòng)軸貫穿在設(shè)備內(nèi)外,這樣,軸與設(shè)備之間存在一個(gè)圓周間隙,設(shè)備中的介質(zhì)通過該間隙向外泄露,如果設(shè)備內(nèi)壓力低于大氣壓,則空氣向設(shè)備內(nèi)泄露,因此必須有一個(gè)阻止泄露的軸封裝置.軸封的種類很多,由于機(jī)械密封具有泄漏量少和壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以當(dāng)今世界上機(jī)械密封是在這些設(shè)備主要的軸密封方式.機(jī)械密封又叫端面密封?!救瓯瞄y向您推薦明星產(chǎn)品--機(jī)械密封】介紹:RY670、RY676、RY680系列機(jī)械密封設(shè)計(jì)特點(diǎn):1。
機(jī)械密封件被廣泛運(yùn)用于各界企業(yè)。如水泵廠、印染機(jī)械廠、造紙廠、電廠、化工廠、制藥造船廠、及污水處理廠,并廣泛應(yīng)用于醫(yī)院,農(nóng)業(yè),設(shè)備類冷卻,制革工業(yè),重型機(jī)械等。
常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成,防轉(zhuǎn)銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。在高溫、高壓下、彈簧壓縮過大,軸串動(dòng)也會(huì)過大的情況下,都會(huì)引起密封面的過渡磨損。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補(bǔ)償能力而稱為補(bǔ)償環(huán)或非補(bǔ)償環(huán)。
工程機(jī)械密封件運(yùn)轉(zhuǎn):
a.泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象,應(yīng)觀察一段時(shí)間.如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí),泄漏量仍不減小,則應(yīng)停泵檢查.
b.泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn),壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米.
c.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象,以免造成密封面干摩擦及密封破壞.
對于高溫?zé)崴?,熱水循環(huán)泵的故障分析看
(1)動(dòng)環(huán)密封面磨損嚴(yán)重,可能是端面比壓Pc過大,以致PcV值超過允許【PcV】值,在機(jī)械密封結(jié)構(gòu)恒定和密封介質(zhì)壓力不變的情況下,只有彈簧比壓Psp決定端面比壓Pc,因此,密封端面比壓大可能是造成密封面磨損的原因之一.
(2)冷卻水室淤積嚴(yán)重,冷卻水量不足甚至無法冷卻,密封面間液膜出現(xiàn)汽化,造成密封面磨損加劇,輔助密封圈老化等問題.水垢的形成是生水經(jīng)加熱后溫度升高,水中可溶的Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2在加熱至80度左右時(shí)開始析出,Ca(HCO3)2,Mg(HCO3)2沉淀內(nèi)壁形成水垢.
(3)密封腔溫度過高,動(dòng)環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動(dòng)環(huán)無法沿軸向自由浮動(dòng),以補(bǔ)償動(dòng)環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因.
安裝使用注意事項(xiàng)
組裝成動(dòng)環(huán)或靜環(huán)組件后,用手按動(dòng)補(bǔ)償環(huán),檢查是否裝到位,是否靈活;彈性開口環(huán)〔有些結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封中,彈性開口環(huán)對補(bǔ)償環(huán)作軸向定位)是否定位可靠。
檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。
靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確,推進(jìn)靜環(huán)組件時(shí),組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子,推進(jìn)到位后,要測量組件端面至密封腔某端的距離,判斷是否安裝到位。