SCG耐高溫振動輸送機安裝維護使用:

1.基本要求：

(1)振動輸送機的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長度不大于5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期損壞。

(2)為了達到以上要求，隔振彈簧的下表面應該具有接近相同的標高，其允差不應大于5-8毫米。

(3)振動輸送機的導向桿的安裝角度應接近相同，剪切彈簧應與導向桿相垂直，其安裝角度對其安裝公稱位置的允差為 -1。

(4)傳動軸就與槽體中心線垂直，兩傳動連桿應互相平行，不得有過大的歪斜，安裝角度允差為 -1，傳動軸安裝后轉動應靈活，用手能搬動360以上。

(5)振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一般應加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快松動，影響機器正常工作。

2.振動輸送機的安裝順序

(1)測定各隔振彈簧支撐點的標高，或在附近墻壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽體支撐在底架上，并找平。

(4)在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。

(6)安裝傳動軸組件和電動機，焊接激振板。

(7)將機器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。

DZS系列電機振動輸送機有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截面可以做成圓形、矩形和梯形等多種型式。料槽的進料和出料也可根據(jù)需要制成一點進料、一點出料，一點進料、多點出料，多點進料、一點出料等多種型式。輸送距離較長時可用多臺輸送機連接起來輸送。

振動輸送機的使用與維護

      振動輸送機采用振動電機作為振動源、使物料被拋起同時向前運動，達到輸送的目的；結構形式分為敞開式、封閉式、輸送形式可分為槽式輸送或管式輸送，電機位置可上、下或側面裝配；該機型結構簡單、安裝、維修方便、能耗低、無粉塵溢散、噪音等優(yōu)點。廣泛應用于冶金、煤炭、建材化工、食品等行業(yè)中的粉狀及顆粒狀物料輸送。

起動與停車

      電機振動輸送機允許在滿負荷、全電壓條件下直接起動和停車，但一般不要在滿負荷條件下起動。試運行在設備出廠前，機體各部位在空載試車時已調到了較好位置。設備現(xiàn)場安裝調試完畢后，應進行一小時以上試運行，如無異常便可投入正常生產.

產量調節(jié)

       停機調節(jié)振動電機偏心塊夾角，以減小或增大激振力來達到產量的無級調節(jié)，調整方法如下：當可動偏心塊和固定偏心塊重合時，夾角為0°，激振力為100%；當可動偏心塊和固定偏心塊相對反方向安裝時，夾角180°，激振力為零。均勻調整可動偏心塊和固定偏心塊之間的夾角在180°—0°之間，激振力由0—100均勻變化。注意調整時，兩臺振動電機偏心塊的調整位置及每臺電機的兩組偏心塊位置都要一致。

維護與要求

(1)振動輸送機在運行過程中應經常檢查振幅，振動電機電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右搖擺，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機處理。

(2)振動電機軸承的潤滑是整臺設備正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注二硫化鉬2＃潤滑脂，每兩個月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年拆修一次電機，更換內部軸承。