餅類鍛件毛坯加工

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大型鍛件是國民經(jīng)濟建設(shè)、工業(yè)和現(xiàn)代科學(xué)事業(yè)發(fā)展所需的各種大型、關(guān)鍵設(shè)備、裝置中的主要的基礎(chǔ)零件。規(guī)定10000kN以上鍛造水壓機生產(chǎn)的自由鍛件，可被稱為大型鍛件。那么關(guān)于大型自由鍛鍛件鍛造的特點你們知道嗎？

對于大型鍛件而言，鍛造對鋼錠的影響主要有兩個方面：一是成形，即將鋼錠經(jīng)濟地鍛制到接近零件形狀和尺寸；二是改善鋼錠的內(nèi)部質(zhì)量。提高鍛件的力學(xué)性能和使用性能，即打碎鑄態(tài)組織，改善鑄態(tài)組織，細化晶粒，組織均勻。降低偏析程度、改善夾雜物分布、鍛合縮孔、氣孔和疏松等空洞類缺陷。

鍛造模是生產(chǎn)鍛件的主要工藝裝備，其型面形狀復(fù)雜。為保證模具的使用壽命及鍛件精度，要求模具具有較高的硬度、表面質(zhì)量及尺寸精度。另外市場競爭要求鍛造模制造周期越來越短，如何滿足市場需求，保證鍛造模生產(chǎn)零件的質(zhì)量，提高加工效率是目前鍛造模生產(chǎn)中面臨的主要問題。

鍛造模的加工經(jīng)歷了仿形加工、電解與電火花加工、數(shù)控加工與高速加工技術(shù)的發(fā)展階段。仿形加工生產(chǎn)周期長、加工精度低、模具尺寸一致性差，目前很少采用。電解加工主要用于鍛造模的粗加工，加工效率但精度低。電火花加工效率低，主要用于小型鍛造模或具有深型槽及細微特征部位的輔助加工，其加工成本高。高速加工技術(shù)加工精度高、切削力小、效率，是鍛造模制造的主要發(fā)展方向，但昂貴的機床設(shè)備限制了該技術(shù)的推廣。

銅脆，銅脆在鍛件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時，有淡黃色的銅（或銅的固溶體）沿晶界分布。

坯料加熱時，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化銅還原為自由銅，熔融的銅原子沿奧氏體晶界擴展，削弱了晶粒間的聯(lián)系。另外，鋼中含銅量較高時，如在氧化性氣氛中加熱，在氧化鐵皮下形成富銅層，也引起銅脆。