工藝流程

三、注意事項

   展開圖是依據(jù)零件圖（3D）展開的平面圖（2D）1．展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性2．合理選擇間隙及包邊方式，T=2.0以下間隙0.2，T=2-3間隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）3．合理考慮公差外形尺寸：負(fù)差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負(fù)差走一半。(8)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。4．毛刺方向5．抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(diǎn)（包），等位置方向，畫出剖視圖6．核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開8．有易出錯（相似不對稱）的地方應(yīng)重點(diǎn)提示9．尺寸較多的地方要加放大圖10． 需噴涂保護(hù)地方須表示

加工流程

3． 沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點(diǎn)），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會產(chǎn)生干涉的后折第八：焊接，焊接就是將多個零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。4． 壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。

鈑金加工技術(shù)

     鈑金加工就是對金屬性的板材進(jìn)行加工，比如利用鈑材可以加工成我們所知道的煙囪、鐵桶、油壺等形狀各異的產(chǎn)品。(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的設(shè)備對工件進(jìn)行平整的過程。鈑金加工越來越受到許多用戶的喜歡，它將以前我們用塑料制作的外殼，經(jīng)過鈑金特殊工藝的加工方法，都可以演變成鈑金制作而成，這樣加工出來的產(chǎn)品比之前的強(qiáng)度好，并且使用時間長。

鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。它們的加工流程都差不多，總結(jié)一下共有6點(diǎn)。

 鈑金加工的方法有：非模具加工和模具加工。雖然它們的加工流程都差不多，但是總逃不過以下幾點(diǎn)：

1、設(shè)計部門根據(jù)要求設(shè)計出鈑金加工的零配件圖片，并且以3D的形式一一展開表現(xiàn)出來，方便加工部門加工，并充分展現(xiàn)出鈑金件 的具體結(jié)構(gòu)。

2、對所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，具體可分為：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等；

3、壓鉚時要注意其方向，可通過沖床或液壓鉚機(jī)來對鈑金進(jìn)行壓鉚。

4、焊接要牢固，焊接時要在焊接面打個凸點(diǎn)，使其焊接時能接觸到平板表面，焊接時要保證其焊接時間以及壓力等因素。