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鍛造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要環(huán)節(jié),各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域都離不開(kāi)鍛造,大的如飛機(jī)、汽車、船舶、發(fā)電設(shè)備、石油化工設(shè)備等零件,小的如鐘表內(nèi)小構(gòu)件,都使用鍛造手段進(jìn)行生產(chǎn)加工,它涉及的范圍極為廣泛。
鍛造前的準(zhǔn)備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計(jì)算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計(jì)模具。
鍛造前還需選擇好潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑劑。鍛造用材料涉及面很寬,既有多種牌號(hào)的鋼及高溫合金,又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬;既有經(jīng)過(guò)一次加工成不同尺寸的棒材和型材,又有多種規(guī)格的錠料;除了大量采用適合我國(guó)資源的國(guó)產(chǎn)材料外,又有來(lái)自國(guó)外的材料。所鍛材料大多數(shù)是已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的,也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知,產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān),因此對(duì)鍛造工作者來(lái)說(shuō),必需具有必備的材料知識(shí),要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料。
除了用鈦、鈮等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和碳含量非常低的奧氏體不銹鋼之外,其他奧氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度,都應(yīng)髙于敏化溫度(這一溫度大概在815?480℃,在這里溫度隔熱保溫將有鉻的滲碳體沿位錯(cuò)溶解前二種鋼的終鍛溫度也不可以太低,過(guò)低則形變能力大,并且在700?900℃區(qū)段緩冷會(huì)溶解α相,鍛造時(shí)非常容易裂開(kāi),因此 終鍛溫度一般都取900℃。
淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn):加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,強(qiáng)度54~58HRC;規(guī)定熱強(qiáng)制主導(dǎo)的磨具熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)、加熱溫度1050~1080℃,油冷,強(qiáng)度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,強(qiáng)度48~52HRC;回火溫度560~580℃;強(qiáng)度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬底化峰,回火強(qiáng)度,值在55HRC上下,但延展性爛。因而,回火加工工藝應(yīng)繞開(kāi)500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應(yīng)用必須,在540~620℃范疇內(nèi)回火不錯(cuò)。