蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司所涉及的行業(yè)包括：汽車零部件/移動(dòng)通訊互聯(lián)終端/電動(dòng)工具/智能鎖具/醫(yī)療器械/工裝治具等粉末治金類零部件。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

聚焦速度主要表現(xiàn)為在各種光學(xué)倍數(shù)下，各種場(chǎng)景切換后聚焦的速度。燒結(jié)過(guò)程中粉末顆粒間通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學(xué)過(guò)程，成為具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品。由于在倍數(shù)下焦距，因此簡(jiǎn)單的測(cè)試方法是在鏡頭光學(xué)倍數(shù)下，近處物體(如3米遠(yuǎn)物體)聚焦完成后切換到遠(yuǎn)處物體(如50米遠(yuǎn)物體)聚焦完成所用時(shí)間。性能好的AF算法能夠迅速一次定焦，而采用差A(yù)F算法“圖像來(lái)回?cái)[動(dòng)”給用戶感覺(jué)是多次聚焦，且聚焦速度較慢。定焦時(shí)的穩(wěn)定性由于較難測(cè)試而不被用戶所重視;在光學(xué)倍數(shù)較大時(shí)，性能差的AF算法監(jiān)控有較大物體移動(dòng)的場(chǎng)景時(shí)會(huì)經(jīng)常來(lái)回聚焦，特別是晚上，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)監(jiān)控場(chǎng)景長(zhǎng)時(shí)間處于模糊狀態(tài)和不穩(wěn)定狀態(tài)。  

手機(jī)電路中的基本元件主要包括電阻、電容、電感、晶體管等。一般注射成型，使用的是很細(xì)的粉末，再加上大量的熱塑性的粘結(jié)劑注射到成型模中。由于手機(jī)體積小、功能強(qiáng)大，電路比較復(fù)雜，決定了這些元件必須采用貼片式安裝(SMT)，片式元件與傳統(tǒng)的通孔元器件相比，貼片元件安裝密度高，減小了引線分布的影響，降低了寄生電容和電感，高頻特性好，并增強(qiáng)了搞電磁干擾和射頻干擾能力。

粉末冶金包括制粉和制品。但是，材料密度越高，孔隙效應(yīng)就越弱，化學(xué)熱處理的效果就越不明顯，因此，要采用碳勢(shì)較高的還原性氣氛保護(hù)。其中制粉主要是冶金過(guò)程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學(xué)科（材料和冶金，機(jī)械和力學(xué)等）的技術(shù)。尤其現(xiàn)代金屬粉末3D打印，集機(jī)械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，使得粉末冶金制品技術(shù)成為跨更多學(xué)科的現(xiàn)代綜合技術(shù)。

粉末的制取方法制取粉末是粉末冶金的步。由于粉末冶金材料的孔隙存在，使得活性炭原子從表面滲入內(nèi)部，完成化學(xué)熱處理的過(guò)程。粉末冶金材料和制品不斷的增多，其質(zhì)量不斷提高，要求提供的粉末的種類愈來(lái)愈多。例如，從材質(zhì)范圍來(lái)看，不僅使用金屬粉末，也使用合金粉末，金屬化合物粉末等；從粉末外形來(lái)看，要求使用各種形狀的粉末，如產(chǎn)生過(guò)濾器時(shí)，就要求形成粉末；從粉末粒度來(lái)看，要求各種粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超細(xì)粉末粒度小于0.5微米等等。

　　為了滿足對(duì)粉末的各種要求，也就要有各種各樣生產(chǎn)粉末的方法這些方法不外乎使金屬、合金或者金屬化合物呈固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)轉(zhuǎn)變成粉末狀態(tài)。制取粉末的各種方法以及各種方法制的粉末。