導(dǎo)致移動(dòng)皮帶機(jī)斷帶的原因以及解決方法

移動(dòng)皮帶機(jī)由于人為操作的原因，在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)斷帶的情況，一旦發(fā)生斷帶情況，設(shè)備就會(huì)無(wú)法正常進(jìn)行工作，導(dǎo)致這一現(xiàn)象出現(xiàn)的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴(yán)重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過(guò)大；

4、輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；

6、輸送帶跑偏被卡?。?

7、輸送帶接頭嚴(yán)重變形或損壞；

皮帶輸送機(jī)跑偏現(xiàn)象與糾正

皮帶輸送機(jī)又叫帶式輸送機(jī)，簡(jiǎn)稱皮帶機(jī)。在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏（皮帶持續(xù)向一側(cè)發(fā)生偏移直至皮帶與機(jī)架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住）是常見(jiàn)的故障。

皮帶跑偏會(huì)造成皮帶磨損、撒料等現(xiàn)象，影響皮帶機(jī)使用壽命。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起皮帶軟化、燒焦，更甚者會(huì)引起火災(zāi)。因此發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏要及時(shí)糾正。山西煤機(jī)配件

皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因

滾筒不平造成皮帶跑偏。如果是安裝偏差，則應(yīng)停止機(jī)器并調(diào)整平面，如果滾筒表面直徑加工不一致，要重新加工滾筒外圓或更換滾筒。

由于造成輸送帶跑偏的因素很多，我們應(yīng)從輸送帶的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、使用和維護(hù)等方面著手，解決輸送帶跑偏的問(wèn)題。如果皮帶兩側(cè)的松度不同，皮帶就向緊邊移動(dòng)；如果皮帶兩側(cè)的高度不同，皮帶就會(huì)向高邊移動(dòng)；如果一個(gè)裝置，如托輥支架不是安裝在皮帶的垂直部分上，但一端在前面，一端在后面，皮帶就會(huì)向后移動(dòng)。