金屬材質(zhì)的涂裝一般分為兩個(gè)部分即涂裝前的金屬表面處理也叫前處理技術(shù)，接著就是涂裝的施工工藝。金屬的表面前處理一般是除油、除銹、清潔的過程，表面處理的好壞直接影響涂裝的質(zhì)量以及金屬的防銹和涂層壽命。但是在金屬五金材質(zhì)的實(shí)際應(yīng)用中，涂料對金屬材質(zhì)進(jìn)行噴涂的時(shí)候都有遇到過大部分涂料對金屬表面的附著力都不是特別理想的。

　 如鋅合金、鎂合金、不銹鋼等在表噴涂的時(shí)候附著力差，如需在金屬表面獲得良好附著力，一般需要對金屬表面打底處理，可以起到承上啟下的作用。有效的解決方案是通過在金屬與涂層之間噴涂一層金屬附著力促進(jìn)劑用于提高五金、鎂合金、鋅合金、金屬水電鍍、真空電鍍等基材的附著力解決掉漆問題。并且具有優(yōu)良的物理性能及耐化學(xué)性和耐熱性，如耐鹽霧，耐人工汗液等；它對各類光固化面漆體系都具有優(yōu)良的附著力。

金屬底材的表面處理工藝非常的多樣，有比如膠粘、鈍化、電鍍、陽極氧化等等，而炅盛金屬附著力處理劑的應(yīng)用是金屬表面噴漆，通過底涂的形式，使得素材表面與油漆涂層之間產(chǎn)生較強(qiáng)的附著涂層，在鋅合金、不銹鋼、鋁合金的表面噴漆及水鍍工藝中應(yīng)用突出。

附著力處理劑的行業(yè)發(fā)展：

對于附著力處理劑會遇到一個(gè)誤區(qū)，很多的需求者都以為附著力處理劑能夠通用于全部的素材，其實(shí)并不是這樣的，因?yàn)槊糠N底材的結(jié)構(gòu)和組成成份的差異。因此在實(shí)際的應(yīng)用中會根據(jù)不同的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，選擇不同的主體樹脂合成相對應(yīng)的附著力處理劑，更加精準(zhǔn)有效的解決附著力問題。

測試方法

3.彎折測試

彎折測試就是反復(fù)彎曲制品，較為常見的就是耳機(jī)頭帶以及眼鏡框表面的噴漆附著力測試，通過用兩手分別握住外殼的兩端，以均勻的速度將外殼折彎90°后再還原，如此往復(fù)，無油漆崩落，無細(xì)粉狀、片狀或條件等形態(tài)出現(xiàn)為合格。

4.水煮測試

常見的水煮測試方法在電飯煲等家用電器中測試需求較嚴(yán)，一般情況下，將噴涂過后的制品放入80℃的水中，水煮時(shí)間1小時(shí)后表面無剝落、起泡或出現(xiàn)變色的情況為合格。

鋁合金金屬表面噴漆能夠通過油漆涂層形成具有保護(hù)及裝飾等功能的油漆涂層，獲得良好的免受環(huán)境腐蝕以及增加鋁合金制品美觀并提升制品價(jià)值的功能作用。但在涂裝行業(yè)中，鋁合金表面噴漆由于附著力不良導(dǎo)致的掉漆問題卻成為困擾，而金屬附著力處理劑的應(yīng)用剛好解決了這一難題。

在解決鋁合金掉漆問題這一點(diǎn)上，涂裝行業(yè)其實(shí)是有一些解決方法的，例如通過打磨或者使用噴涂一些底漆的方式來解決。打磨是使得鋁合金表面具有一定的粗糙度，能夠提高油漆的附著力，而噴涂底漆則是通過提高油漆涂層的滲透能力，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。