皮帶機(jī)槽型托輥輸送帶使用注意事項(xiàng)：

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)；

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法；

4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用；

5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；

6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選??；

7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面；

8、摩擦托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶；

9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

托輥短期內(nèi)出現(xiàn)損壞有哪些原因

一些用戶反映，托輥在使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，那么導(dǎo)致托輥短期內(nèi)出現(xiàn)損壞的原因有哪些呢?該如何解決呢?這里山西托輥廠家便為你做個(gè)介紹。

托輥的短期損壞原因有兩個(gè)：

1、由于落料點(diǎn)的粉塵大，緩沖鼓型托輥密封性能差時(shí)極易被污染造成軸承的損壞;

2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時(shí)，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時(shí)，十幾天就會(huì)斷裂脫落，對(duì)輸送帶產(chǎn)生嚴(yán)重s傷s害。在無(wú)可奈何的情況下，很多皮帶機(jī)開(kāi)始選用價(jià)格昂貴的緩沖床。

沖壓a軸承座把托輥的兩端軸殼放大支架的耳槽中

為您介紹螺旋托輥使用要求:

1、沖壓a軸承座根據(jù)皮帶寬度或機(jī)口寬選用規(guī)格相符的托輥及支架;

2、中邊支架把配套的托輥支架對(duì)應(yīng)地安裝在輸送機(jī)的邊梁上。(對(duì)稱偏差不大于2mm)

3、把托輥的兩端軸殼放大支架的耳槽中，并保證托輥與機(jī)架上的水平角為20或保證對(duì)應(yīng)支架距離尺寸。(支架底橢圓孔可調(diào)節(jié)角度與距離)

托輥廠家淺談四種常見(jiàn)軋制托輥

高鎳鉻無(wú)限冷硬鑄復(fù)合鐵軋制托輥

這種托輥的主要特點(diǎn)就是本身均勻地分布著石墨這種非常耐磨的物質(zhì)，從而使得這種軋制托輥的硬度很高，同時(shí)我們需要追的是隨著深度的加強(qiáng)和提高，這種托輥的硬度還會(huì)不斷地下降，同時(shí)輥身和輥芯沒(méi)有一條比較明顯的界限。同時(shí)因?yàn)檫@種軋制托輥因?yàn)楹容^大量的合金元素，從而使得這種軋制托輥的抗熱性大大提高。