傳熱板片是板式換熱器的關(guān)鍵部件之一。波浪紋板片歷經(jīng)一次約束力成形，有效的波浪紋整體規(guī)劃提升了板片有效傳熱總面積，使流體力學(xué)順波浪紋歷經(jīng)期組成湍流，加強了傳熱系統(tǒng)進程。1、衣食住行水系統(tǒng)：啟動飲用水循環(huán)水泵，并將級管入熱交換器，操縱級管網(wǎng)供電閘閥，調(diào)節(jié)飲用水溫度。每片板片做為一個傳熱面，在密封墊片的功效下，板片的兩側(cè)分離有熱冷物質(zhì)歷經(jīng)，開展傳熱。 

板式換熱器傳熱板片關(guān)鍵有三種：凸起狀板、渡紋板與人字形板， 在供暖行業(yè)人字形選用較多。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流動性情況，并且在板片兩邊傳熱系數(shù)很高，據(jù)相關(guān)材料詳細介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)超過50~200,這時傳熱系數(shù)對水一水傳熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由信息說明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而這時壓力降蓿近。 板式換熱器污漬熱阻小。板式換熱器的板才一般選用不銹鋼板材或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,因為板壁薄，使板壁的熱阻減少。2、軟化水系統(tǒng)：啟動間接性采水儲水箱出入口閘閥，軟化水系統(tǒng)填滿水后，開展軟化水制取，啟動補水泵對二級管網(wǎng)開展補水保濕。自然也跟板閹產(chǎn)生明顯的湍流相關(guān)，導(dǎo)致熱交換器表層污漬熱阻小。 依據(jù)不一樣的負載，可把一個商品流通的板片數(shù)和程數(shù)緊密結(jié)合起來，因此平板式拼裝靈便。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板，可一個臺架上用好多個熱交換器， 運作不一樣的負載， 那樣能夠 降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門配件等機器設(shè)備，對減少工程預(yù)算，降低占地常有好處。

板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時需要注意的一些地方呢？我們在此總結(jié)了一些注意點把它整理成板式換熱器選型手冊供大家閱讀。

　　1、板型選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。顯示報警對一、二次網(wǎng)的進、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數(shù)實現(xiàn)微機自動化監(jiān)測與控制，并對系統(tǒng)超壓、電機過熱、電源缺相、除污器堵塞等進行自動報警。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

　　2、壓降校核

　　在板式換熱器的設(shè)計選型使，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。三、結(jié)晶污垢溶解于流體中的無機鹽在換熱表面上結(jié)晶而形成的沉積物，通常發(fā)生在過飽和或冷卻時，典型的污垢如冷卻水側(cè)的碳酸鈣、硫酸鈣和二氧化硅結(jié)垢層。遠望BR型板式換熱器，具有換熱，物料流阻損失小，結(jié)構(gòu)緊湊，溫度控制靈敏、操作彈性大，裝拆方便，使用壽命長等特點，是目前國內(nèi)先進的節(jié)能換熱設(shè)備。

板式換熱器百葉窗的調(diào)節(jié)機構(gòu)有哪些型式

空氣板式換熱器百葉窗的調(diào)節(jié)機構(gòu)用來推動百葉窗葉片旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)機構(gòu)要求結(jié)構(gòu)簡單，靈活方便，操縱容易，百葉窗調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要有以下機構(gòu)型式。

1、手柄式機構(gòu)，由手柄，轉(zhuǎn)軸，曲柄，連桿幾部分組成，搬動手柄使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動曲柄，推動葉片的連桿，使葉片繞軸旋轉(zhuǎn)，在定位架上有圍繞轉(zhuǎn)軸的若干小孔與手柄上小孔同心，當葉片啟動到一定角度時，將手柄與固定架用插銷固定起來，這種結(jié)構(gòu)為簡單，使用也較多，但因轉(zhuǎn)軸常因生銹或卡死，搬動起來很費力

2、渦輪式機構(gòu)，由渦輪，曲柄和連桿幾部分組成，曲柄將渦輪的蝸桿直線運動變?yōu)槿~片的旋轉(zhuǎn)運動，這類似連桿飛輪原理，渦輪式機構(gòu)可以使葉片轉(zhuǎn)到任意角度，且很省力，其缺點是葉片角度的調(diào)節(jié)慢，渦輪也需很好的維護。

不銹鋼板式換熱器板片的組裝

1、不銹鋼板式換熱器板片的組裝：組裝工藝因為焊接材料的不同而分為兩種。在銅釬焊情況下，焊接材料（與板片大小相當?shù)你~箔）與傳熱板片層層疊壓在一起；并把與機組相連的管道吹掃、沖洗、試壓，驗收合格后，方可與機組連接。而鎳釬焊的時候，當使用壓力較低時，在板片的四周涂抹液態(tài)接合劑，要求的壓力高時，其組裝與銅釬焊相同。

2、不銹鋼板式換熱器板片的加工：主要是通過沖壓工序在板片上加工出各種波紋。

3、沖壓定型：對疊好的板片組進行沖壓，使各層之間，板片和接合材料之間充分接觸。

4、不銹鋼板式換熱器釬焊前的干燥：沖壓定型的板片組在釬焊前需要在干燥爐中進行干燥，去除雜質(zhì)和水分。

5、真空釬焊爐中的釬焊：真空狀態(tài)下，爐內(nèi)溫度升到1100℃以上，焊接材料為銅，其熔點1083℃，而不銹鋼板片的熔點為1539℃。銅熔化后，填充到板片四周和接口部位的狹小空隙。因為毛細管的虹吸原理，熔融的銅不會填充到板片的換熱面域，而只會往為狹小的空間填充。鎳釬焊情況下，爐內(nèi)溫度會高些。板片釬焊完畢，需要在爐內(nèi)冷卻后再取出。水質(zhì)控制不達標，將不合格的軟化水注入供熱系統(tǒng)中，使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。

6、接口以及附屬部品的焊接：根據(jù)客戶的不同要求，各種不同型號的接口和附屬部品 （如吊耳、銘牌等）被焊接到熱交換器上。到這一步，換熱器已經(jīng)制作完畢，接下來就是檢驗工作。

7、檢漏：將板式熱交換器抽氣到真空狀態(tài)，利用氦檢漏儀檢漏。

8、壓力試驗：通過氦檢漏的熱交換器需要接受高于客戶要求的壓力檢驗，檢驗方式一般為氮氣打壓，然后放入水槽保壓，檢查是否有漏點。

9、干燥，裝箱：經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，要在干燥爐中進行干燥，去除水分和雜質(zhì)，后裝箱出廠。