破碎機(jī)錘頭至關(guān)重要，好的破碎機(jī)錘頭可以延長破碎機(jī)的使用壽命，提高破碎機(jī)的工作效率。當(dāng)然，破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量也很重要，目前錘頭的材質(zhì)有錳鋼，高鉻材質(zhì)、合金材質(zhì)幾種。錘頭的磨損方式以沖擊鑿削為主。不同規(guī)格的破碎機(jī)，由于錘頭大小不同，使用工況條件不同，它的磨損失效方式也不同。采用高錳鋼、合金鋼單一材質(zhì)或雙金屬復(fù)合鑄造，鑲嵌式復(fù)合鑄造形式，結(jié)合先進(jìn)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝制作各種錘頭，來適應(yīng)破碎機(jī)的不同條件。所以說，被粉碎石頭物料的硬度越大，對石頭粉碎機(jī)錘頭磨損也就越快。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘頭的壽命還與破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)有關(guān)，其中主要的是轉(zhuǎn)子體的功率和轉(zhuǎn)速。這兩個參數(shù)直接反映了錘頭的線速度和沖擊力，它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。

沖擊硬化良好的錘頭，使用壽命勢必會有所延長。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過低，不僅生產(chǎn)能力低，且動能低，致使錘頭沖擊硬化不良、耐磨性能差；采用鉻金屬的重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速太高，雖然可使錘頭獲得較好沖擊硬化、設(shè)備生產(chǎn)率提高，但同時(shí)也會引起錘頭、篦條和襯板強(qiáng)烈磨損，對錘頭的使用壽命也不利，同時(shí)會顯著增加功率消耗。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

許多諸如硫、磷、氮、氧、錫、鉛等微含量元素[原則上為雜質(zhì)元素]的存在，導(dǎo)致鋼鐵組織中晶粒邊界的富集效應(yīng)，不同程度的晶界偏析，組織均勻性差嚴(yán)重影響鋼鐵在各種服役下的使用性能。我們經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)，研究，消化吸收了國際技術(shù)，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。加入均質(zhì)劑，凈化了基體組織，增加了內(nèi)部的潤濕性和湛透性，使金相組織結(jié)合更加細(xì)密，因而我們的雙金屬復(fù)合錘頭中合金層硬度高而有韌性，解決了硬而脆的問題。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

單段錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有 錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。

鎢鈦合金錘頭在鑄造過程中加入了鎢、鈦、鉻、鎳、硼等多種稀有合金元素，并采用多種合金變質(zhì)劑處理，強(qiáng)化基體;采用爐外精煉、真空鑄造、定向凝固等工藝技術(shù)，加大晶粒細(xì)化，使其達(dá)到zui佳性能。

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上 2、具有良好的抗機(jī)械沖擊、熱沖擊性能。 3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)