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厭氧濾罐的運(yùn)營注意事項(xiàng):
?。?、運(yùn)營中要按時(shí)清掏化糞池內(nèi)懸浮物及污泥以防止有固體污染物流入池體內(nèi)造成堵塞。
?。?、厭氧生物濾池啟動(dòng)期段好氧生物處理時(shí)間長,一般經(jīng)3-6個(gè)月,有條件可投入成熟的厭氧污泥,能加快生物膜的形成。
?。场⑻盍蠐Q添周期在5-8年,污泥清掏周期一年,到期后應(yīng)及時(shí)維護(hù)。
?。础捬鯙V池施工完后應(yīng)做防護(hù)標(biāo)志,禁止有載重汽車駛上頂部,通氣管附近禁止有火源。
無動(dòng)力厭氧濾罐使用注意事項(xiàng)化糞池廢水處理設(shè)備厭氧罐供應(yīng)商
厭氧濾罐啟動(dòng)階段注意要點(diǎn)
(1)啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行,留有充裕的時(shí)間,并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。2、相比于USAB污泥流失少,反應(yīng)器啟動(dòng)速度加快,運(yùn)行管理簡單、方便。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的jiawan菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此,這時(shí)負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長。
(2)混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般 COD 濃度為1000-3000mg/L,當(dāng)超過3000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
(3)負(fù)荷增加操作方式:容積負(fù)荷應(yīng)逐步加大,且不超過上次進(jìn)料的20%。由于堵塞問題難以解決,所以厭氧生物濾池以處理可溶性的有機(jī)廢水占主導(dǎo)地位。進(jìn)水COD濃度或進(jìn)水水量每改變一次,保證經(jīng)此段時(shí)間的運(yùn)行后的出水水質(zhì)與改變前的出水水質(zhì)基本相同,每次水量增加慢點(diǎn)。只有當(dāng)進(jìn)料增大,而 VFA 濃度且波動(dòng)不大,或波動(dòng)在﹤2mmoL/L 水平時(shí),進(jìn)料量才能不斷增大,進(jìn)液間隔才能不斷減少。若低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過程仍不正常, COD 不能消化,則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長 24h 或2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測量 VFA 濃度,啟動(dòng)階段 VFA 應(yīng)保持在 3mmoL/L 以下為宜。
(4)系統(tǒng)應(yīng)保證一定的堿度,來緩沖系統(tǒng)內(nèi)PH變化產(chǎn)生的影響。堿度從費(fèi)用控制的角度考慮宜控制在800-1000mg/L,正常投加的化學(xué)藥劑為碳酸氫鈉。
(5)EGSB工藝屬于完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制 PH,即產(chǎn)jiawan反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,zuijia范圍為6.8-7.2。用精密PH試紙測進(jìn)水(調(diào)節(jié)池中取水)和出水(耗氧池進(jìn)水)的PH值。
(6)應(yīng)控制有毒物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng),了解廢水中是否含有有毒化合物和在厭氧過程中轉(zhuǎn)化為有毒化合物。并要了解在廢水產(chǎn)生的工廠里是否使用了殺菌劑、消毒劑等。
無動(dòng)力厭氧濾罐多少錢化糞池廢水處理設(shè)備厭氧罐供應(yīng)商
厭氧反應(yīng)形成的沼氣由排氣管排出排出氣體經(jīng)沼氣處理裝置處理后排入大氣層。進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意yisuan濃度,yisuan作為厭氧中間產(chǎn)物,是衡量是否酸化的直接指標(biāo),應(yīng)保持在17mmol/L以下。 濾池經(jīng)厭氧處理后的污水自流進(jìn)入過濾池底部由下而上通過濾料層濾料采用新型顆粒濾料既能截留污物又能形成生物膜即在過濾區(qū)既有過濾作用又是二級厭氧池。污水停留時(shí)間為8小時(shí)。過濾后出水可直接排放也可經(jīng)出水井調(diào)節(jié)后排放井內(nèi)水可作澆花、澆樹等的雜用水。 沼氣處理裝置污水經(jīng)厭氧反應(yīng)后產(chǎn)生少量的沼氣沼氣經(jīng)沼氣處理裝置處理后清潔排放。