35crmo厚壁管的力學(xué)性能

鋼材力學(xué)性能是保證35crmo厚壁管終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo) ，它取決于35crmo厚壁管的化學(xué)成分和熱處理制度。在35crmo厚壁管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強(qiáng)度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。

②屈服點(diǎn)（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率（σ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

35crmo厚壁管表面缺陷產(chǎn)生的原因

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③ 管坯（35crmo厚壁管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致35crmo厚壁管產(chǎn)生表面裂紋。

35crmo厚壁管質(zhì)量的鑒定

1, 用眼睛看, 焊接無縫鋼管內(nèi)徑會(huì)有一條很明顯的焊縫,其色澤和35crmo厚壁管的其它部位是不同的.

2, 對(duì)材料作化學(xué)成分分析,焊管的材料會(huì)相對(duì)差一些,雜質(zhì)和有害元素的含量會(huì)高一些.

3, 作機(jī)械性能分析或工藝性能分析,作擴(kuò)口試驗(yàn)時(shí),焊接無縫鋼管容易開裂.

4, 作渦流探傷試驗(yàn), 渦流控傷時(shí) 焊接無縫鋼管可能會(huì)更多的報(bào)警.

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35crmo厚壁管與碳鋼無縫管之間的差異

35crmo厚壁管的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于碳鋼是因?yàn)?5crmo厚壁管與碳鋼之間有著3個(gè)根本的區(qū)別：

其一、冷加工時(shí)產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同?？梢岳糜衫浼庸ざ龆嗟膹?qiáng)度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同，的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。

其三、沒有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。