高精密沖床搭配快速換模裝置使用的好處

 在一些比較先進(jìn)的客戶(hù)中，高精密沖床搭配快速換模裝置使用已經(jīng)頗為常見(jiàn)。舉例來(lái)說(shuō)：200噸的龍門(mén)沖床，其上下模具合起來(lái)有時(shí)候很重，如果靠常規(guī)的叉車(chē)來(lái)更換，也未嘗不能產(chǎn)生結(jié)果，但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力工作效率并不理想。

     很多客戶(hù)，尤其在大噸位高精密沖床中，都搭配了快速換模裝置，可以快捷的實(shí)現(xiàn)模具的更換調(diào)試。并且精密沖床搭配的送料機(jī)，重量輕，回轉(zhuǎn)慣性小，耐磨損，壽命長(zhǎng)，還能使模具導(dǎo)正實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)送料。

     在高精密沖床快速換模裝置使用中，上夾模需在下死點(diǎn)才能做放松動(dòng)作，而門(mén)型模軌道需在精密沖床上死點(diǎn)時(shí)方能動(dòng)作。下夾模一定要等到舉模軌道下降后才可使用，且沖頭需停在下死點(diǎn)，若有一樣未到達(dá)定位，則沖頭無(wú)法連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，具有保護(hù)精密沖床模具及人員安全。下夾模放松檢知后，位于上死點(diǎn)舉模方可上升。

氣動(dòng)沖床如何降噪？

1、改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)　　

　　將系列開(kāi)式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)和系列開(kāi)式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。氣動(dòng)沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)多用正齒輪傳動(dòng)，開(kāi)動(dòng)氣動(dòng)沖床齒輪嚙合就會(huì)發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng)，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡(jiǎn)易機(jī)械手或傾斜床身15°以上，使沖件自動(dòng)下落到零件箱?！　?

2、設(shè)置吸音、減振裝置　　

　　把氣動(dòng)沖床的飛輪及其傳動(dòng)系統(tǒng)加罩殼封閉起來(lái)，能顯著降低傳動(dòng)部分的噪聲。對(duì)于功率大、噪聲高的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在氣動(dòng)沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè)，裝活動(dòng)防護(hù)柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料，消減噪聲效果更為顯著。

軸承摩擦發(fā)熱是沖床的主要熱源

通過(guò)高精密沖床的熱源及傳熱機(jī)制對(duì)沖床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,知道其內(nèi)部熱源主要有電機(jī)的功率損耗、軸承的摩擦發(fā)熱、滑子的摩擦發(fā)熱以及滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦發(fā)熱4類(lèi)。軸承摩擦發(fā)熱是沖床的熱源,分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩部分。一般說(shuō)來(lái),軸承摩擦發(fā)熱的大小與其型號(hào)、安裝方式、約束情況及潤(rùn)滑方式等因素有關(guān)。

氣動(dòng)沖床壓縮空氣可以存儲(chǔ)在儲(chǔ)氣罐中

   氣動(dòng)沖床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，采用氣動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)沖床更加節(jié)能。減少電耗損。操作簡(jiǎn)單，安全型較高。氣動(dòng)沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件，使本機(jī)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，故障率低、安全性高、維修簡(jiǎn)單、維修成本更低、生產(chǎn)。利用220V電源來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥的控制，操作簡(jiǎn)單方便。氣動(dòng)沖床壓縮空氣可以存儲(chǔ)在儲(chǔ)氣罐中，隨時(shí)取用，因而電動(dòng)機(jī)沒(méi)有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi)。氣動(dòng)沖床采用腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高生產(chǎn)效率。

離合器/剎車(chē)器間隙檢測(cè)：

　　A．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)（主電源仍NO的狀態(tài)）。

　　B．向沖床飛輪一側(cè)推剎車(chē)板，讓離合器/剎車(chē)器之間間隙顯現(xiàn)，以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大?。x合器/剎車(chē)器正常間隙為1.5-2mm）。

　　C．如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整（測(cè)量出的間隙減1.5（mm）=增加墊片厚度）。