真空過濾機(jī)的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;

　　5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空過濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機(jī)效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。

真空過濾機(jī)

該機(jī)的每個(gè)過濾圓盤有許多扇形板組合而成。(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。一組過濾圓盤安裝在具有多個(gè)分隔通道的空心軸上，并圍繞該軸在可自動(dòng)控制液位的料漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，通過真空泵和分配頭的作用，使圓盤在過濾區(qū)內(nèi)對物料進(jìn)行真空吸濾，將濾液連續(xù)不斷排出，盤片上積滿了濾餅，而當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)到卸料區(qū)時(shí)，通過分配頭用壓縮空氣對濾布或?yàn)V板進(jìn)行反吹，并通過刮*共同作用，將濾餅卸入濾餅槽中，接著盤片又進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，這樣不斷進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾操作。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)，英文：rotary vacuum disk -fiter 。時(shí)代在進(jìn)步，機(jī)械也是一樣的，也就是說各個(gè)零件都在不斷的更新進(jìn)步，比如轉(zhuǎn)鼓壓緊器的改進(jìn)，壓緊器是清洗真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓時(shí)的專用拆裝工具。 連續(xù)式過濾機(jī)的一種。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的過濾面積*大達(dá)200平米，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的快慢可調(diào)節(jié)濾渣的厚度。轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速多數(shù)為每轉(zhuǎn) 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。

安全要求

1 系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其?；俊⒋祾呖諝饬?、清掃水量、粒化器的*高水溫及渣流量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。

2  出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應(yīng)同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)超過3min。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

為了轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的使用壽命更加的長久，應(yīng)該對轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)與檢修，并且在轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)中，轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)各種系統(tǒng)的保護(hù)裝置以及連鎖裝置在沒有經(jīng)過部門主管的同意下不得進(jìn)行私自的調(diào)整，而且要嚴(yán)格按照轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的操作流程進(jìn)行操作，從而減少轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)故障的發(fā)生。保持過濾機(jī)設(shè)備的清潔相信這個(gè)不用我說大家也是知道的，過濾機(jī)在工作的時(shí)候都會(huì)余留很多沒有過濾的液體或者是固體，如果沒有及時(shí)清理，會(huì)對過濾機(jī)的性能和使用壽命造成非常大的影響。