三效蒸發(fā)器保養(yǎng)方法

1）開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2）打開(kāi)低封頭后，擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3）每二個(gè)月打開(kāi)底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。

三效蒸發(fā)器的故障處理辦法

三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)哪些故障?如何處理?

三效蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障有冷凝水倒灌、冷凝水帶堿及蒸發(fā)效率低。

(1)冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中，而倒灌人三效真空蒸發(fā)器，不僅造成真空度降低，而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡，使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;更嚴(yán)重的是冷凝水

倒灌人真空泵后，由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的事故。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣，堵塞的情況尤其在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此，發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí)，必須立即停車(chē)檢查原因，應(yīng)在排除故障后再開(kāi)車(chē)。降膜主要特點(diǎn)1．設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。此外，冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢，必須定期清除。

(2)冷凝水帶堿:冷凝水帶堿，不僅污染水質(zhì)，使冷凝器的應(yīng)用受到限制，同時(shí)還將浪費(fèi)大量燒1堿。

冷凝水帶堿的原因主要有兩個(gè)，一是液面過(guò)高，堿沫隨二次蒸汽進(jìn)人次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會(huì)造成冷凝水帶堿;另一原因是加熱室內(nèi)鋼管裂損，造成冷凝水帶堿。冷凝水必須經(jīng)常用酚酞試劑檢查帶堿情況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應(yīng)仔細(xì)尋找原因。6、三效蒸發(fā)器采用的是二效同時(shí)蒸發(fā)，使用二次蒸汽，耗能總量和單效濃縮器相比降低67%，一年的節(jié)能費(fèi)可以收回濃縮器的全部投資。對(duì)于第yi個(gè)原因，操作上應(yīng)注意控制液面，同時(shí)盡可能在蒸發(fā)室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器;對(duì)于第二個(gè)原因，應(yīng)將裂損的鋼管封閉或調(diào)換。

(3)蒸發(fā)效率低:蒸發(fā)效率低的原因很多，主要是加熱室積垢過(guò)厚，降低了傳熱系數(shù)，或由于三效蒸發(fā)器泄漏，真空度降低，或由于新鮮蒸汽供應(yīng)不正常，抑或由于冷凝器冷凝水溫太高等造成。

總之，應(yīng)該對(duì)具體情況進(jìn)行具體分析，對(duì)癥下藥，才能改善蒸發(fā)效率低的現(xiàn)象。

三效薄膜蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

帶刻度量杯一只、儲(chǔ)水器一個(gè)、安裝框架一個(gè)、金屬絲網(wǎng)罩一個(gè)。提供全的蒸發(fā)器報(bào)價(jià)，公司主要產(chǎn)品：雙效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器。在研究院原有壓力容器生產(chǎn)廠，基礎(chǔ)上改制成立的一家股份制蒸發(fā)器廠家。三效蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢在三效蒸發(fā)器，液體和蒸汽向下流動(dòng)的平行流。，持有I、II壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可資質(zhì)和“非標(biāo)準(zhǔn)”設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)及制造實(shí)力，有規(guī)模達(dá)3萬(wàn)多平米的生產(chǎn)基地，已逐漸成長(zhǎng)為一家高技術(shù)含量設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、安裝企業(yè)。