節(jié)水 90% ，節(jié)電 80% ，節(jié)約藥品 100% (不計消毒）

　　運行費用極低、能耗極低，不用投加任何混凝劑、助凝劑、除藻劑等輔助藥劑，避免任何藥劑對水體造成新的污染，使水體良性循環(huán)，更換。

　　游泳池水凈化設(shè)備系統(tǒng)水進入設(shè)備后變?yōu)榛罨胁煌都尤魏嗡巹?，無需使用混凝 劑、助凝劑、滅藻劑，確保水中不會留有化學(xué)污染，水在經(jīng)過曝氣、精濾、消毒菌過程后，進入一個良性循環(huán)，有效避免了水中化學(xué)污染的問題，整個景觀水可以一直循環(huán)使用下去，無須為了保持水質(zhì)而進行換水。超濾膜沖洗流程超濾膜使用一段時間后，被截留下來的菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來水質(zhì)污染嚴重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。

節(jié)省人力 100%實現(xiàn)了水力全自動化，無閥門、自動化運行，無需專職人員維護。

　　采用新型的水力全自動化循環(huán)水處理設(shè)備，實現(xiàn)全自動化管理。反沖洗的開始與結(jié)束都靠水的本身特性實現(xiàn)了自控，因而即使機房沒有工作人員，水處理的工作都能照樣正常進行。

設(shè)備高可靠性，保用 40 年。

　　采用專有技術(shù)，是國際水平的現(xiàn)代化全自動水處理設(shè)備，無需沖洗水箱，無需沖洗水泵;多層復(fù)合濾料，自動翻滾沖洗 / 反沖洗、自動排列，濾料不板結(jié)，不需更換;全 UPVC 材料，無腐蝕、免維護。

安裝流程規(guī)范：（1）、在選定的位置打孔或固定凈水器。孔要圓滑，深度、孔距要準(zhǔn)確，孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。（2）、與自來水管連接。復(fù)合濾芯非承壓式凈水器,據(jù)調(diào)查，以僑興凈水器為代表的第四代凈水器，其特征是非承壓設(shè)計理念、新型復(fù)合濾芯的使用和智能化。先關(guān)閉自來水總閥，連接凈水器，接口要纏生膠帶，不能漏水。（3）、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道，端口要留一定空間，以避免污水倒流入凈水器，防止排污口“虹吸”現(xiàn)象產(chǎn)生；如將凈水器排污管直接放入排污管道，應(yīng)在排污管端裝一球閥，不定時打開可起到排污作用；也可將排污管直接與原先自來水相連。排污管與凈水器排污口一定要接好，不能漏水。（4）、連接凈化水出口與凈化水。如流量大于500升，可直接用4分管與通用；如流量小于500升，可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接，通過2分白色PE管與2分水連接。連接2分管時，先將管端口切平，再套上螺帽，然后把管塞插入PE管，插緊，將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。

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超濾膜的制水流程

　　 　自來水先進入超濾膜管內(nèi)，在水壓差的作用下，膜表面上密布的許多0.01微米的微孔只允許水分子、有益礦物質(zhì)和微量元素透過，成為凈化水。而菌、鐵銹、膠體、泥沙、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)則被截留在超濾膜管內(nèi)，在超濾膜進行沖洗時排出。

超濾膜沖洗流程

　　 　超濾膜使用一段時間后，被截留下來的菌、鐵銹、膠體、懸浮物、大分子有機物等有害物質(zhì)會依附在超濾膜的內(nèi)表面，使超濾膜的產(chǎn)水量逐漸下降，尤其是自來水質(zhì)污染嚴重時，更易引起超濾膜的堵塞，定期對超濾膜進行沖洗可有效恢復(fù)膜的產(chǎn)水量。