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如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來(lái)補(bǔ)修),裂縫往往是由起殼而發(fā)生的修補(bǔ)時(shí)沿著裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)開1分米左右寬度的U型槽并用樹脂砂漿來(lái)填補(bǔ)槽,缺口是基層面的一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài)(處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈,用樹脂膠泥抹平:護(hù)面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線(或與不涂部分的分界線)應(yīng)貼護(hù)面膠帶,這道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔細(xì)完成。
真褪色是由于耐磨材料中的顏料耐堿性或耐光性差而導(dǎo)致的。眾所周知,水泥是高堿性材料,有機(jī)顏料在強(qiáng)堿性或光照條件下極易發(fā)生分解,從而發(fā)生褪色現(xiàn)象。而假褪色是由于基層混凝土泛堿,在面層形成白色的結(jié)晶體,覆蓋了材料本身的顏色,形成假褪色現(xiàn)象。二次析鹽是混凝土硬化后,由于雨水或地下水的滲入,將其內(nèi)部的 鹽霜成分通過(guò)毛細(xì)孔帶至混凝土表面所致??刹捎孟♂尩拇姿醽?lái)區(qū)分真假褪色:假褪色表面形成的結(jié)晶體很容易被醋酸洗去,恢復(fù)顏料本色,而真褪色的表面顏色無(wú) 法恢復(fù)。
在決定耐磨地坪是否需要進(jìn)行固化之前,要來(lái)了解一下固化劑的優(yōu)點(diǎn),它除了可以對(duì)混凝土表層起到很強(qiáng)防護(hù)能力之外,還是一種無(wú)色、無(wú)味、透明、不含揮發(fā)物的液體的健康環(huán)保產(chǎn)品。再來(lái)說(shuō)到的是耐磨地坪的特點(diǎn),這種地坪可以做出想要的顏色,只要和混凝土同步施工其顏色就不易褪去。但缺點(diǎn)是對(duì)混凝土表層基本沒(méi)有保護(hù)能力,而固化劑的缺點(diǎn)則是不能改變地坪顏色,所以兩者正好可以互補(bǔ),彌補(bǔ)各自的不足。
混凝土基礎(chǔ)澆筑
1、首先將基層清理干凈,不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應(yīng)灑水潤(rùn)濕。
2、大面積混凝土地坪就分倉(cāng)澆筑,拌制好的混凝土按順序逐倉(cāng)攤鋪振實(shí)。
金剛砂面層施工
1)施工條件及時(shí)間:混凝土按設(shè)計(jì)標(biāo)高澆筑、激光找平、收光后約三小時(shí),即混凝土初凝時(shí),開始施工。金剛砂硬化劑撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、濕度、混泥土配合比等因素而變化,撒布過(guò)早會(huì)使硬化劑沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固,會(huì)失去沾接力,使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。
2)墻、柱、門和模板等邊角水分消失快,宜優(yōu)先撒布;
3)金剛砂用量標(biāo)準(zhǔn):5kg/㎡;
4)次撒料:將規(guī)定用量的2/3金剛砂材料按標(biāo)劃的板塊面積均勻撒布在混凝土表面,待材料吸水,顏色變灰暗后,用收光機(jī)磨平,使材料與基層混凝土結(jié)合在一起,邊角用手工磨平;
5)第二次撒料:將余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面,方向與次垂直,隨后進(jìn)行第二次磨平;
6)然后在面層硬化至指壓稍有下陷時(shí),用磨光機(jī)反復(fù)多次收光,直至完成,磨光機(jī)的轉(zhuǎn)速與角度視硬化情況來(lái)進(jìn)行調(diào)整;
7)養(yǎng)護(hù):磨光完成后6—8小時(shí),涂刷專用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后10天內(nèi)每天澆水兩次進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以避免面層干燥導(dǎo)致開裂;
8)施工結(jié)束2—5天后,根據(jù)設(shè)計(jì)的間距,用伸縮縫切割機(jī)切割伸縮縫,伸縮縫間距一般為6—8m,位置應(yīng)與墊層變形縫對(duì)齊,或者在柱軸線位置。深度至少為混泥土厚度的1/3,在柱周切割出矩形或菱形,縫內(nèi)填瀝青或?qū)S媒涌p密封膠等。