不讓空預(yù)器堵塞的措施：

      （1）氨逃逸量控制：預(yù)留催化劑層，噴氨優(yōu)化；

      （2）SO3生成量控制：燃燒調(diào)整；

      （3）運行溫度控制：SCR脫硝催化劑的反應(yīng)溫度一般在320～400℃，當(dāng)運行溫度低于該值時，噴入的氨無法被利用，從而形成較高的氨逃逸；

      （4）空預(yù)器改造；

      （5）加強吹灰。

預(yù)熱器的主要功bai能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣du余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了提高氣固間的換熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的、高產(chǎn)、低消耗，必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和分離三個功能。

預(yù)熱器下料溫度波動大怎樣解決

      預(yù)熱器的溫度控制主要由下料量、風(fēng)量、喂煤量來控制，同一個預(yù)熱器三者相互配合合理的情況下能找到一個結(jié)合點，既能增加產(chǎn)量，又能保持工藝的穩(wěn)定和節(jié)約用煤。

      如果用煤量和風(fēng)量不變的情況下增加喂料量會有可能導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)生料不能呈流體裝，形成團料，從而導(dǎo)致溫度波動增加，相反如果投料量和用煤量不變的情況下減小風(fēng)量也會產(chǎn)生同樣的變化，用煤量的變化相對來說只會對整個預(yù)熱器溫度產(chǎn)生變化；另外各個下料溜子的結(jié)皮與否及翻板閥的靈活與溫度變化是否也有關(guān)系，不過設(shè)備原因?qū)е碌臏囟炔▌釉黾右话愣际蔷植康摹Ｍ瑫r熱電偶的不穩(wěn)定及使用環(huán)境變化有時候也會導(dǎo)致該點溫度波動增加。

      下料溫度波動大應(yīng)根據(jù)具體問題具體解決，分析是工藝原因或是設(shè)備原因，做出準(zhǔn)確判斷后采取相應(yīng)處理措施。

空氣預(yù)熱器的作用:

1空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后再送入爐膛，使送入爐內(nèi)空氣的溫度升高，讓爐膛的溫度得到相應(yīng)提高，可使燃料迅速著火，改善或強化燃燒，提高燃燒效率；

2空氣通過空氣預(yù)熱器加熱后送入磨煤機，作為煤粉的干燥劑；

3降低和吸收排煙溫度，減少鍋爐熱損失，提高鍋爐效率；

4爐膛內(nèi)輻射傳熱量與火焰平均溫度的四次方成正比。送入爐膛空氣溫度提高，使火焰平均溫度提高，從而增強了爐內(nèi)的輻射傳熱，從而在相同蒸發(fā)吸熱量下，采用空氣預(yù)熱器可減少受熱面的布置，節(jié)省金屬耗量。