廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產(chǎn)解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態(tài)硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。

   注射成型機械硅膠成型6大優(yōu)勢：

優(yōu)勢1：安全環(huán)保，屬于加成型液體硅膠，操作過程中沒有小分子產(chǎn)生，不會產(chǎn)生廢氣。

優(yōu)勢2：成形硫化前不需要混煉，密封系統(tǒng)中作業(yè)物異物混入，不需濾膠處理。

優(yōu)勢3：成形硫化周期短（10～40s），自動化作業(yè)，提高工作效率。

優(yōu)勢4：可以做到無溢料，無流道成形，減少浪費和修邊處理。

優(yōu)勢5：硫化過程無副產(chǎn)物，一般無需二段硫化，無環(huán)境污染。

優(yōu)勢6： 能與塑料或金屬嵌件復合成形，雙色成形

   廣州天沅硅膠機械公司的硅膠機，不是在其他制造上尋找來的一個產(chǎn)品，而是天沅公司具備這種液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的研發(fā)及制造。天沅擁有專業(yè)的液態(tài)硅膠成型機 硅膠送料系統(tǒng)研發(fā)制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產(chǎn)造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。 

    液體硅膠注射成型機的工作原理，是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程?！?

　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)?！　?

    液體硅膠注射成型機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

       廣州天沅硅膠機械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機生產(chǎn)穩(wěn)定，簡單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。 

       現(xiàn)階段隨著硅膠的適用范圍廣泛及市場大容量的需求，為我們的，工業(yè)以及生產(chǎn)生活都帶來了很多的優(yōu)勢和便捷。也正是液體硅膠機的出現(xiàn)才促使今天各種機械設(shè)備的產(chǎn)生。 

       當下很多的行業(yè)對于硅膠制品的需要可謂是供不應求，所以液態(tài)硅膠注塑機的發(fā)明為這些行業(yè)解決了關(guān)鍵的問題。這種機器是目前新型的的成型的技術(shù)工藝。

這種生產(chǎn)技術(shù)的獨特之處就在于以下2點：

一、這種機器的產(chǎn)生是與我們的信息技術(shù)密不可分的，它采取的是目前信息技術(shù)---數(shù)控來完成相關(guān)的生產(chǎn)業(yè)務的。所以，在眾多的注塑機中，液體硅膠機是計量為標準的一款設(shè)備；

二、就是這款機器采用的注塑的方法，因此它可以同時完成兩種不同顏色硅膠的注塑成型，而且還可以完成兩種硬度不同的成型技藝。對于那些需要兩種不同顏色的硅膠制品以及兩種不同硬度的成品制作有著很重要的意義；由于它的整體較小，不會占去太多的地方，對于很多購買商來說很方便。