沖壓式制棒機供應商設(shè)備操作指南及注意事項

沖壓式制棒機供應商設(shè)備操作指南

1、檢查電氣控制線路，是否有錯路、斷路、短路等現(xiàn)象。

2、開機前向棒機內(nèi)加入2-3升的清水，使膛內(nèi)濕潤，減速機加油300型以上設(shè)備打開冷卻水閥門。

3、推料器與沖壓式制棒機供應商頭進煤孔孔口之間的間隙通過在葉面間加減環(huán)墊進行調(diào)整。一般為5mm左右，在保證不相干涉的前提下，間隙越小越好，但不能與機頭磨檫。

4、推料器與走料筒的徑向間隙以140型180型2-3mm/300型以上10-15mm為宜，若使用一段時間后因機件磨損而使其間隙增大，此時會在加料斗處看到大量的返料現(xiàn)象，且導致產(chǎn)量降低，此時應考慮更換易損件。

5、工作中需要臨時停機時（一般不超過2小時），停機前要求適量加水，保證含水量在15%-20%左右，以避免因停機過程中走料筒內(nèi)水分散失、物料干結(jié)，以便下次順利啟動。

6、當因故障停機后重新開機時，若連續(xù)兩次啟動不成功則應停止啟動，檢查原因并排除故障或清除機內(nèi)物料后再啟動。若強行啟動則有可能導致設(shè)備損壞。

7、電流是衡量設(shè)備負荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制設(shè)備的主要依據(jù)。調(diào)整電流的方法有兩種：a、加水（能減小電流）;b、調(diào)整加料口的給煤量。

8、操作者要時刻關(guān)注沖壓式制棒機供應商加料口處的物料情況，當出現(xiàn)大量物料在料斗內(nèi)翻騰時應注意減少給料量，但要注意盡量不要斷料，以避免產(chǎn)生噴料現(xiàn)象。若斗內(nèi)物料堆積過多應及時用細竹桿將物料捅進棒機內(nèi)（禁止用鐵棍或硬度過高的工具捅物料）。

9、若機頭擠煤孔中的30%以上的孔被堵不出棒時，則應停機將機頭卸下，將被堵孔疏通后再繼續(xù)使用。

10、更換被磨損的推進器時，應將新安裝的推進器放在靠近軸承箱的一端，而磨損較小的葉輪放在靠機頭的一端。

11、加料殼體與軸承座連接端設(shè)有隔離腔，避免物料直接進入軸承而損壞機件。當少量物料穿過隔板進入隔離腔后應通過下部排料孔將該物料及時排出，每班必須保證清理一次。

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