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水泥管是用水泥跟鋼筋為材料，運(yùn)用電線桿離心力的原理制造的一種預(yù)置管道。

水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土管，它可用作城市建設(shè)基礎(chǔ)中的下水管道，可排放污水，防洪和排水，也可用于一些特殊的工廠礦井和農(nóng)機(jī)。通常分為：平口鋼筋混凝土水泥管、軟型企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、 F型鋼承口水泥管、平口套環(huán)接口水泥管、企口水泥管等。

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水泥管的用途

一、一般用于城鎮(zhèn)的雨水和污水排放管道。

二、可操作的自來水、電、氣、氣等需要鋪設(shè)地下管線的管罩。

三、高速公路縱，橫排水及滲漏處理。

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混凝土排水管道出現(xiàn)鋪設(shè)偏差：

(一)現(xiàn)象管道不順直，反坡，管道錯(cuò)口、沉降、位移、中線位移超標(biāo)等。

(二)原因分析

1、安管一般掛邊線，高度在管子半徑處，即管外皮180°處，如果掛線出現(xiàn)松弛，就會(huì)造成井段中部出現(xiàn)緩彎。管道軸線線形不直，又未予糾正。

2、標(biāo)高混測(cè)放誤差，造成管底標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求，承插管未按承口向上游、插口向下游的安裝規(guī)定。

3、安管時(shí)，支墊不牢，在支搭管座模板或澆筑管座混凝土?xí)r，受碰撞變位且沒有矯正。

4、澆筑混凝土管座時(shí)，單側(cè)灌注混凝土高度過高，側(cè)壓力過大，將管子推動(dòng)位移。

5、管道管腔回填土?xí)r，單側(cè)夯實(shí)高度過高，土的側(cè)壓力推動(dòng)管子位移。

6、局部或個(gè)別管線“漂起”，及澆筑管座時(shí)，由于部分混凝土坍落度太大，使個(gè)別或局部管節(jié)“漂起”。

7、管壁厚度不勻、橢圓度超標(biāo)，使管子內(nèi)徑偏差過大，正誤差和負(fù)誤差在對(duì)口處產(chǎn)生相對(duì)錯(cuò)口。

8、同井距內(nèi)分段安裝，由于測(cè)量放線錯(cuò)誤，兩端合攏時(shí)，對(duì)不上口，出現(xiàn)錯(cuò)口事故。

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混凝土排水管道出現(xiàn)鋪設(shè)偏差預(yù)防措施

1、在管道鋪設(shè)之前，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)管道鋪設(shè)有誤，應(yīng)立即改正或返工。

2、鋪設(shè)作業(yè)應(yīng)從下游排至上游，承口向上，切忌倒排。采用邊線控制排管時(shí)，所設(shè)邊線應(yīng)拉緊，防止中間下垂。

3、采用中線控制時(shí)，要在中間的鐵撐柱上畫線，把引線扎牢，防止移動(dòng)，并隨時(shí)觀察外界的干擾。

4、管道敷設(shè)前，必須再進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，待達(dá)到設(shè)計(jì)高度后再開始排管。

5、堅(jiān)持測(cè)量工作復(fù)查制度。澆注管座的坍落度不宜過大，控制在100 px以內(nèi)。槽深大于2米時(shí)，采用流槽輸送混凝土；振搗時(shí)，管皮不碰撞。施工單位嚴(yán)格執(zhí)行管材質(zhì)量檢驗(yàn)制度。在同一井距內(nèi)盡可能同時(shí)安裝管道，如因特殊原因需分段安裝，應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量控制，并掛上分段線路。

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水泥管生產(chǎn)時(shí)設(shè)備安裝施工的主要環(huán)節(jié)

1.設(shè)備到位后，即通過各種搬運(yùn)、吊裝等方式，將所需安裝的水泥制管道設(shè)備運(yùn)至定l位器，作好安裝準(zhǔn)備。

2.設(shè)備精度的調(diào)整和檢測(cè)，主要包括精密測(cè)量技術(shù)、誤差分析等，要測(cè)量局部形狀的精度項(xiàng)和全部位置的精度項(xiàng)，保證工程質(zhì)量。

3、固定設(shè)備。一些振動(dòng)大、速度快、重量重的水泥制管設(shè)備必須在設(shè)備基礎(chǔ)上固定。

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水泥管常見質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因

離心成型后的井筒，由于蒸養(yǎng)時(shí)送汽系統(tǒng)控制不嚴(yán)，如升溫速度過快，一方面由于井筒壁部水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生較大的濕度遞度；另一方面由于井筒壁部溫差過大，容易在集料與水泥砂漿接觸面形成水膜和氣孔，從而形成溫度遞度和溫度遞度應(yīng)力集中的區(qū)域。從而產(chǎn)生和發(fā)展導(dǎo)制裂縫。嚴(yán)重者，甚至出現(xiàn)井筒內(nèi)壁鼓泡，深度3~8 mm，嚴(yán)重影響井筒的外觀質(zhì)量，甚至無法使用。