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如何提高針織小圓機的使用壽命？（二）

1.做好維護保養(yǎng)：針織小圓機能夠使用多長時間與其相關(guān)結(jié)構(gòu)部分的受損程度有直接的聯(lián)系，由此大家便可以通過為設(shè)備做好維護保養(yǎng)，一直將設(shè)備的各部分結(jié)構(gòu)保持在較佳的使用狀態(tài)，來有效延長設(shè)備的使用壽命。

2.把針織小圓機的機頭和紗嘴推到邊緣，使用專用壓布刀把前針床的所有織針推到高點，用和吸塵器邊吹邊吸，將針床和沉降片床清除干凈，然后把所有的織針復(fù)位，后針床和沉降片床亦然。針織大圓機常見的5個問題機械部分不準(zhǔn)確，由于針織大圓機的精度不高，或者機械設(shè)備老化，針筒單件怨毒和平度，同步數(shù)據(jù)大于允許范圍，都會照常呢感喂紗張力的變化和波動，后導(dǎo)致線圈、有大小產(chǎn)生橫路此類橫路一般在調(diào)整機械數(shù)據(jù)后會消失。如此重復(fù)兩次后，用棉布把前后針床及沉降片床清潔干凈; 注意在機器重新啟動前，必須檢查各類針是否全部歸位，否則會撞壞選針器;

3.現(xiàn)有的針織小圓機一般是將線盤架上的多個線盤上的紗線同時傳送給紡織機體主體進(jìn)行紡織。但是，在使用時，傳送紗線的裝置容易出現(xiàn)相對滑動的情況，在相對滑動時會影響傳送紗線的速度，甚至出現(xiàn)無法進(jìn)行正常的加工的情況，不僅傳送紗線的傳動穩(wěn)定性不理想，而且還導(dǎo)致加工效率較低。因此，現(xiàn)有的大圓機存在著傳動穩(wěn)定性不理想和加工效率較低的問題。而過度老化的織針表面經(jīng)過長時間的使用會發(fā)生磨損，也可能出現(xiàn)毛針。

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針織大圓機的織針和針道缺油；缺油會導(dǎo)致織針表面和針槽表面的潤滑度降低，摩擦系數(shù)增大，織針針踵受力加大，容易撞針，因此要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行維護和檢查，防止缺油情況的發(fā)生。

調(diào)試問題，在調(diào)試針織大圓機的時候，上下壓針的三角深度不一侄，導(dǎo)致布面線圈有大小，產(chǎn)生橫路，此類問題一般都有規(guī)律，因為上三角的壓針深度憑肉眼看是比較困難的，所以我們在調(diào)試機器的時候先把下壓針條到一個壓針的深度位置，再調(diào)上壓針，這時以紗線的張力作為標(biāo)準(zhǔn)，在這個過程中我們會碰到這么一個常見的現(xiàn)象，就是羅紋布，在布面上為二根經(jīng)直線垂直直線的圈中間弄堂會一會兒大小會兒。針筒（盤）和三角之間的間隙過大：造成針織大圓機經(jīng)過某些三角時，針踵不能沿著三角針道運行，因此織針運行到其他三角時就會發(fā)生撞針。

針筒（盤）和三角之間的間隙過大：造成針織大圓機經(jīng)過某些三角時，針踵不能沿著三角針道運行，因此織針運行到其他三角時就會發(fā)生撞針。一般針筒（盤）和三角之間的間隙為（0.2±0.05） mm，某些機型要求間隙可能更小。

繩帶編織機防塵注意事項

繩帶編織機主要是選用先加直流變頻操縱，電腦上單片機設(shè)計控制系統(tǒng)，無快速變速，全自動計量檢定，全自動潤化，常見故障全自動警告。在開化纖滌綸網(wǎng)絡(luò)絲的問題上，雙面大圓機盡量做到用好紗，發(fā)現(xiàn)有橫路，染整時建議做個小樣，或者改染非敏感色或漂白，另外，在此類原料中可以加入橫條處理劑，消除或減輕橫條。編織機可分成毛線衣編織機、膠手套編織機、不銹鋼絲編織機、金屬絲網(wǎng)編織機、繩帶編織機、松緊帶編織機、塑料網(wǎng)袋編織機等。

現(xiàn)如今，各個領(lǐng)域水平愈來愈高，針對機器設(shè)備防污難題也造成了許多人的高度重視。全成形針織機有時稱為變針針織機、扁形針織機、“科頓專利機”或“科頓針織機”，因為早在19世紀(jì)中葉，這種針織機的專利就授予了威廉·科頓。繩帶編織機行業(yè)也是這般，培養(yǎng)優(yōu)良的工作中習(xí)慣性，留意對錠座內(nèi)腔和錠子表層的清理是十分關(guān)鍵的，一切浮塵、化學(xué)纖維或臟東西的黏附和進(jìn)到都是加重錠子的損壞而造成使用期的減少，再此提議大伙兒保證：

1.禁止在錠子周邊撒類化合物，如用滑石粉吸溢油、濺油。

2.錠座儲放或安裝汽車上，當(dāng)錠子桿盤結(jié)合件未時，運用清理塑料薄膜遮住錠座滾動軸承孔一部分，避免塵土、飛花，雜物掉入錠座內(nèi)腔。

3.繩帶編織機錠子桿盤件拔錠座再次插前，務(wù)必用無絲絨布揩清錠子下錐一部分，避免帶到化學(xué)纖維、飛花、回絲、雜物。