酚醛樹(shù)脂作為早工業(yè)化的合成樹(shù)脂之一，具有原料價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單成熟，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)在工業(yè)上得到廣泛關(guān)注和應(yīng)用。雖然電木產(chǎn)品成型時(shí)因要加溫成型，加工時(shí)間較普通塑膠要長(zhǎng)，模具磨損較大對(duì)鋼材要求較高，但因其原料價(jià)格的優(yōu)勢(shì)地位，仍舊是不少塑膠件的替代品。電木因一旦加熱成型后，便凝固無(wú)法再塑造成其他東西，具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性；

　　電木板的制作方法：電木板是比利時(shí)化學(xué)家貝克蘭發(fā)明的，因?yàn)樗男螤詈湍绢^類似，不易導(dǎo)電，可作為絕緣材料運(yùn)用，所以稱為電木板。很早上前，人們就將電木板制作成各種產(chǎn)品，例如煙管、玩具、彈子球、傘柄、電器的絕緣零部件、留聲機(jī)、電話機(jī)外殼等?，F(xiàn)在的話主要是用在電器職業(yè)。

電木產(chǎn)品的頂出

　　翻開(kāi)模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來(lái)。

　電木板是一種人工資料，這種組成的化學(xué)物質(zhì)一旦經(jīng)過(guò)加熱塑形之后，凝聚成型便不再能夠描寫(xiě)其他形狀的物體，所以這種資料的吸水性很差，也不導(dǎo)電，而且耐高溫性強(qiáng)，強(qiáng)度大，因而被廣泛應(yīng)用于各種電工電氣絕緣部件的制造。電木板在常溫下電氣性能非常好，機(jī)械加工性能也不錯(cuò)，紙質(zhì)電木板是常見(jiàn)的層壓板之一，而且仍是世界上用途為廣泛，使用量工業(yè)層壓板。

電木板也稱作膠木板、酚醛層壓紙板。使用品質(zhì)優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補(bǔ)強(qiáng)物，并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹(shù)脂做為樹(shù)樹(shù)脂粘合劑制造而成。

電木注塑工藝要點(diǎn)概述。a、電木粉在預(yù)熱后的料筒種為粘度的熔料狀態(tài)b、因電木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故應(yīng)施加較大的注塑壓力c、預(yù)塑前無(wú)需且不能對(duì)電木粉進(jìn)行烘干d、注塑過(guò)程中因?yàn)殡娔镜墓袒^(guò)程伴隨著水汽和化學(xué)氣體的產(chǎn)生，模具應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣槽，甚至應(yīng)增加開(kāi)模排氣工序。e、塑化條件：背壓，螺桿轉(zhuǎn)速，料溫。

電木注塑BuB注射電木粉的應(yīng)用工藝，如能按其性能特點(diǎn)控制，對(duì)提高制成品率；減輕注射機(jī)的工作負(fù)荷；減少對(duì)螺桿料筒的磨損；縮短成型周期；改善制件外觀會(huì)有很大的幫助。

注射電木粉有較快的成型速度，在170℃條件下就能滿足它的成型要求。保型時(shí)間以每毫米14秒并隨厚度的增加，時(shí)間的增加量遞減。一般制件的每模周期在60—80秒。