電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進(jìn)行縮聚反應(yīng)，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進(jìn)劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。

電木和BMC的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高。bmc加工廠和電木加工廠的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的很多地方。

東莞電木廠對于塑膠機(jī)的了解：

　　注射成型機(jī)（簡稱注射機(jī)或注塑機(jī)）是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種 形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

　　注射成型機(jī)是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的，注塑機(jī)的類型有：立式、臥式、全電式

電木廠電木模具隨著我們的日常生產(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模具的加工質(zhì)量與細(xì)密度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格以及用途盡不相同。

　　近年來，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展、通用與工程塑料在強(qiáng)度和細(xì)密度不斷的加強(qiáng)提高，電木制品的應(yīng)用范圍也在不斷的擴(kuò)大，比如家用電器、儀器儀表、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑膠制品的占用比例在不斷的增加江門電木廠。一個(gè)合理的塑膠件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)的金屬件，工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品的塑料化的趨勢在不斷上升。

電木板適用于機(jī)械性能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中和絕緣結(jié)構(gòu)零部件。機(jī)械強(qiáng)度良好，主要應(yīng)用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具，硅橡膠按鍵模具，治具板、模具夾板、臺(tái)面研磨墊板、包裝機(jī)、梳子等。

 電木是什么材料？-----電木又名膠木，化學(xué)名酚醛樹脂，它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，良好的絕緣性、耐熱、耐腐蝕，因此廣泛用于各類電器制造材料，如開關(guān)、電機(jī)外殼、廚具手柄等。