;一般來說，上下模具通常是采用相同的溫度，但有時(shí)為了方便脫出制品，或是為了脫模的需要而選擇性地使其出現(xiàn)粘模，則應(yīng)使兩半模的溫度有所差別。一般來說，希望制品能留在其上的該半模的溫度應(yīng)低約5-15℃。

所有級(jí)別的BMC模塑料在壓制成型時(shí)其固化速度都是很快的，但也會(huì)有一些不同，如用黑顏色的BMC模塑料成型時(shí)明顯要比一般顏色的產(chǎn)品固化得慢，如圖3.18所示。圖中(a)表示淺色的制品在不同的厚度下的固化時(shí)間；而(b)則是表示加了炭黑（黑色）而不同厚度的制品的固化時(shí)間。對圖中數(shù)據(jù)進(jìn)行比較可以看出，對于厚度、成型溫度相同的制品，黑顏色所需的固化時(shí)間要多一些。

   如果是根據(jù)制品的厚度來選定固化時(shí)間的話，一般來說，制品的壁厚為3mm時(shí)，固化時(shí)間約為3min；厚度為6mm時(shí)約4-6min; 12mm厚時(shí)約為6一l0min。

BMC模具,汽車零配件BMC注塑件bmc成型加工廠家

模壓溫度是階段性控溫，從模具預(yù)熱、完全閉合，直到產(chǎn)品成型，模具開啟這一段時(shí)間，都需要使用油溫機(jī)控制溫度。這一階段的溫度和時(shí)間，根據(jù)不同的產(chǎn)品而定，因此BMC模壓溫度和時(shí)間基本都考油溫機(jī)來控制。

模壓溫度和時(shí)間主要是使獲得模腔形狀的成型物有足夠的時(shí)間完成固化。模壓溫度和時(shí)間確定BMC料的固化速率，以及制品的形狀和壁厚。雖然這些與模具的結(jié)構(gòu)以及預(yù)壓、預(yù)熱和成型時(shí)是否排氣等諸多因素有關(guān)，但是在這些因素中模壓溫度、模壓時(shí)間的影響較為顯著。

BMC加工廠的壓制成型工藝過程

     BMC加工廠在壓制成型步驟是：

  1.是將一定量的準(zhǔn)備好的BMC模塑料放進(jìn)已經(jīng)預(yù)熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具；

  2.BMC模塑料在壓力下流動(dòng)，并充滿整個(gè)模腔；

  3.在所需要的溫度、壓力下保持一定的時(shí)間，待其完成了物理和化學(xué)作用過程而固化、定型并達(dá)到性能時(shí)開啟模具，取出制品。

BMC 的流動(dòng)特性和絕緣及阻燃性，對于細(xì)節(jié)和尺寸要求的各種應(yīng)用非常適用。能抵受噴涂或水性涂料。

 由于BMC價(jià)格相對便宜，現(xiàn)在許多BMC加工廠加工的BMC產(chǎn)品大量用于工業(yè)和生活中。如今BMC加工廠數(shù)量眾多。而蘇陽電器公司是眾多BMC加工廠中機(jī)器設(shè)備和現(xiàn)在化的生產(chǎn)經(jīng)營理念、專業(yè)生產(chǎn)管理、專業(yè)品質(zhì)管理、深得客戶的信賴的廠家。