相較于傳統(tǒng)熱塑性塑料產(chǎn)品而言，電木注塑模具結(jié)構(gòu)工作時(shí)溫度要達(dá)到150攝氏度以上，才能夠形成具有優(yōu)良光滑度和密度的電木產(chǎn)品，電木原料由流道通過進(jìn)料口進(jìn)入成型腔時(shí)，電木原料會(huì)不斷沖蝕和腐蝕進(jìn)料口，隨著使用時(shí)間，進(jìn)料口會(huì)逐漸被腐蝕出一凹坑而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至導(dǎo)致前模仁和后模仁損壞，如果采用加強(qiáng)前模仁和后模仁鋼料本身的硬度來控制沖蝕和腐蝕的問題，這樣模具制造費(fèi)用高昂，而且前模仁和后模仁熱處理的硬度不能超過55度，否則前模仁和后模仁會(huì)出現(xiàn)龜裂、拖花等現(xiàn)象。

如何實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而設(shè)計(jì)合理，制造成本低，實(shí)用性高，使用壽命長(zhǎng)的電木注塑模具結(jié)構(gòu)是業(yè)內(nèi)亟待解決的技術(shù)問題。電木注塑模具結(jié)構(gòu)，旨在實(shí)現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而設(shè)計(jì)合理，制造成本低，實(shí)用性高，使用壽命長(zhǎng)的電木注塑模具結(jié)構(gòu)。

電木注塑模具結(jié)構(gòu)，一改傳統(tǒng)的電木原料由流道直接通過進(jìn)料口注入成型腔內(nèi)的結(jié)構(gòu)樣式，在進(jìn)料口處嵌設(shè)一注入口組件，注入口組件設(shè)有貫通道，電木原料由流道經(jīng)注入口組件的貫通道進(jìn)入成型腔內(nèi)，有效避免電木原料直接接觸進(jìn)料口并沖蝕和侵蝕進(jìn)料口，降低電木原料對(duì)成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害，確保成型模塊長(zhǎng)期正常工作，延長(zhǎng)電木注塑模具結(jié)構(gòu)的使用壽命，

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高和性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。電木注塑材料通常是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產(chǎn)生的摩擦作用下，受到熱量熔融達(dá)到預(yù)固塑物料的目的。

電木模具是一種生產(chǎn)電木制品的工具，它是由幾組零件部分組成，這個(gè)組合里有一個(gè)成型模腔，注塑時(shí)模具夾在電木機(jī)上，熔融電木粉被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻成型，然后上下模分開，經(jīng)過頂出系統(tǒng)將制品從模腔內(nèi)頂出離開模具，模具再閉合進(jìn)行下一次的注塑，整個(gè)注塑過程是循環(huán)進(jìn)行的。

電木模具的一般定義：

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬或者非金屬材料制造出所需要的形狀制品，這種傳統(tǒng)的工具統(tǒng)稱為模具。