慣達(dá)泵業(yè)——立式單級管道泵

如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。其次在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時(shí)，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）　　

管道泵的使用要點(diǎn)：（1）試車工作：檢查連接件是否松動(dòng)；用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。（2）手動(dòng)啟動(dòng)：灌泵(次)，稍開出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。　　

 軸承是套在泵軸上支點(diǎn)泵軸的預(yù)制件構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承二種。滾動(dòng)軸承運(yùn)用黃奶油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的容量太多會發(fā)熱，太少又有響聲高并發(fā)燙！滑動(dòng)軸承運(yùn)用的是透明油作潤滑劑的,加油到油基準(zhǔn)點(diǎn)。太多油要沿泵軸滲漏并且漂賤，太少軸承又要過熱損壞造成 安全生產(chǎn)事故！在水泵運(yùn)行整個(gè)過程中軸承的溫度較大 在85度一般運(yùn)行在60度左右，倘若高了就必須檢索原因（是否有沉渣，成品油是否發(fā)黑，是否滲漏）并妥善處置！ 立式單級管道泵 

管道泵相對而言，對流量及輸送的介質(zhì)都沒有太高的要求，因此管道泵的選擇主要是考慮流量和揚(yáng)程的合適，管道泵選型依據(jù)，主要是根據(jù)工藝流程，給排水要求，大西洋泵業(yè)認(rèn)為主要從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。 立式單級管道泵

管道泵的使用要點(diǎn)：　

（1）試車工作：檢查連接件是否松動(dòng)；用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內(nèi)的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間；泵機(jī)組表面是否干凈；機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測試。立式單級管道泵

（2）手動(dòng)啟動(dòng)：灌泵(第i一次)，稍開出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。

（3）運(yùn)行檢查：泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。

（4）正常停車：關(guān)閉排出閥，使泵輕載，停轉(zhuǎn)電機(jī)。立式單級管道泵