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鍍鋅生產(chǎn)線升級(jí)直銷價(jià)格合理 凱宏生產(chǎn)線安裝

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-14 08:38  







山東凱宏機(jī)電鍍鋅生產(chǎn)線升級(jí)直銷

山東凱宏機(jī)電是全國(guó)的鍍鋅生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家生產(chǎn)基地。我們的鍍鋅生產(chǎn)線圍繞環(huán)保主題展開設(shè)計(jì)與研發(fā),經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們生產(chǎn)出來(lái)的鍍鋅生產(chǎn)線有如下有點(diǎn)

1.在選材方面更加嚴(yán)格。其中鍍鋅槽選用國(guó)外進(jìn)口的pp板材,具有更好的抗腐蝕、耐高溫的效果,產(chǎn)品牢固、耐用,不會(huì)出現(xiàn)變形2.在用鋅量控制方面我們生產(chǎn)的鍍鋅設(shè)備有了很大的降低,用鋅量減少了為鍍鋅廠節(jié)約了很大的成本,同時(shí)降低了重金屬污染的排放,降低成本、降低污染、降低能耗,深受鍍鋅企業(yè)的青睞。有些剛剛接觸熱鍍鋅行業(yè)不久的朋友可能對(duì)于熱鍍鋅所需要的加工溫度有一定的迷惑。

3.在污染處理方面我們的鍍鋅設(shè)備做了充分的降污操作,增加了對(duì)重金屬的回收,為環(huán)保鍍鋅貢獻(xiàn)我們的一份力量。山東凱宏機(jī)電生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線,在鍍鋅效果方面更為顯著,鍍鋅層均勻、亮麗、美觀。初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護(hù)涂層要低,原因很簡(jiǎn)單,其他保護(hù)涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化,緊密控制的廠內(nèi)施工。我們提供一些了的安裝、調(diào)試、升級(jí)、售后支持一條龍服務(wù),凱宏人愿做你終身的技術(shù)支持。



單張鋼板

單張鋼板

這種方法一般是采用熱軋疊軋板作為原料,首先把經(jīng)過(guò)退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧化鐵皮。酸洗之后的鋼板立即進(jìn)入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。后經(jīng)過(guò)酸洗、水清洗、擠干、烘干、進(jìn)入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進(jìn)行涂油和鉻化處理。那么在熱鍍鋅過(guò)程中鋅塊熔化會(huì)產(chǎn)部分鋅渣,產(chǎn)生的鋅渣會(huì)和鋅液一起被附著在金屬的表面形成鋅溜,從而影響鍍鋅層的質(zhì)量,更而造成鍍鋅層的粗糙不光滑的表面。這種方法生產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅成品質(zhì)量有顯著提高,只對(duì)小規(guī)模生產(chǎn)有一定價(jià)值。



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連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進(jìn)入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作,多數(shù)為燃?xì)廨椛涔芗訜?。溫度?000度以內(nèi),此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維模塊即可,在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱,沒(méi)有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底,做出凹槽用來(lái)鋪電阻絲,側(cè)墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。它通過(guò)在鋼6管表面鍍一層鋅來(lái)減少鋼管與空氣的直接接觸,進(jìn)而減慢了鋼管氧化的速度。在快冷段,此溫段為鐵板進(jìn)入鋅鍋的***后環(huán)節(jié),要求快速冷卻到560度以下,此溫段有高速風(fēng)機(jī)對(duì)吹鐵板,所以此溫段的保溫工作要求比較細(xì)致。爐側(cè)墻和爐頂用毯子做好保溫,爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內(nèi)均要用不修鋼板鋪一層。此溫段風(fēng)速大,鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護(hù)了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。


熱鍍鋅層形成過(guò)程 熱鍍鋅層形成過(guò)程是鐵基體與***外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過(guò)程,工件表面在熱浸鍍時(shí)形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合,其過(guò)程可簡(jiǎn)單地?cái)⑹鰹椋寒?dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時(shí),首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。由于鋅具有良好的延展性,其合金層與鋼鐵基體附著牢固,因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不損傷鍍層。因此,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散,擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時(shí)表面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。




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