瀝青混合料全再生設(shè)備

設(shè)備特點(diǎn)：

1、廢舊瀝青材料再利用

2、冷料按比例添加新料

3、采用自動(dòng)控制、自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)，計(jì)量精度高

4、具有工藝電氣聯(lián)鎖保護(hù)功能，安全可靠

5、視頻監(jiān)控?zé)o死角

6、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小

7、大比例添加，大容量攪拌

瀝青混合料再生設(shè)備是綜合國(guó)內(nèi)外多種瀝青再生設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)、結(jié)合中國(guó)當(dāng)前的國(guó)情，精心研制開(kāi)發(fā)的瀝青混合料全再生攪拌設(shè)備?？纱罅垦h(huán)利用廢舊路面材料，應(yīng)用于公路的維修及養(yǎng)護(hù)，節(jié)約了大量養(yǎng)護(hù)成本。

瀝青路面銑刨料破碎篩分設(shè)備采購(gòu)廠拌乳化瀝青冷再生技術(shù)將瀝青路面材料回收并運(yùn)至拌和廠，經(jīng)破碎、篩分后，在常溫按一定比例與乳化瀝青、再生劑、活性填料、水進(jìn)行拌和，形成預(yù)期路用性能的混合料，恢復(fù)路面服務(wù)功能。

瀝青路面銑刨料破碎篩分設(shè)備采購(gòu)國(guó)內(nèi)對(duì)冷再生的材料方面研究有相當(dāng)數(shù)量的成果，但并未形成系統(tǒng)的冷再生路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論及其方法，也未提出完善的結(jié)構(gòu)厚度組合，不利于普遍推廣。對(duì)于再生混合料的技術(shù)參數(shù)、再生料路面的結(jié)構(gòu)組合形式和厚度、施工工藝控制參數(shù)等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題還未妥善解決。

摻加ＲAP的混合料的拌和與普通的瀝青混合料基本相同，但是需要解決ＲAP中瀝青遇加熱明火老化的問(wèn)題。在原干燥滾筒的基礎(chǔ)上引入雙烘干滾筒的設(shè)計(jì)能巧妙的解決這一問(wèn)題。

雙烘干滾筒加熱攪拌設(shè)備是在烘干滾筒外加了一個(gè)滾筒，烘干滾筒外殼上裝有多組攪拌葉片，內(nèi)筒和外筒之間行成了第二滾筒。從外筒加入的ＲAP在第二滾筒內(nèi)吸收烘干滾筒熱傳導(dǎo)的熱量，不接觸明火，從而能夠避免瀝青老化的現(xiàn)象。ＲAP加熱融化后，其中的瀝青能夠游離出來(lái)，達(dá)到瀝了青再生的目的。

廠拌熱再生技術(shù)需要將路面刨除的舊料（RAP）運(yùn)回瀝青拌和站，經(jīng)過(guò)破碎，存儲(chǔ)，添加等一系列過(guò)程重新添加至瀝青混凝土當(dāng)中。按添加的方式又分為冷添加方式和熱添加方式。

冷添加采用攪拌缸直接添加。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投入少，簡(jiǎn)單可靠，如果裝上瀝青泡沫裝置，還可以用來(lái)生產(chǎn)溫拌瀝青或者小批量的冷拌料。其局限性在于，需要將原生骨料加熱至很高的溫度，以補(bǔ)償回收料添加的溫度損失。故此添加比例較少，基本在15% ～ 40%之間。這種方式另一個(gè)缺點(diǎn)是攪拌時(shí)間較長(zhǎng)，影響設(shè)備產(chǎn)量。