（1）陶粒：陶粒是指強度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。輕集料的資源豐富，品種繁多。它有天然輕集料、固體廢棄物輕集料和人造輕集料之分。根據(jù)它們的生成條件及性能看來，可以用來配制混凝土的只有經(jīng)特殊加工的陶粒。使用陶粒輕質(zhì)建材不僅可以解決重量、保溫、防潮、隔熱防火、隔音抗震等技術(shù)難題，還可以大大降低建筑成本。國外一般稱它為輕集料，在我國也可稱它為高強陶粒。陶粒是采用合適的原材料，經(jīng)特殊加工工藝，所制造出的不同密度等級、高強度、低孔隙率、低吸水率的人造輕集料。這種輕集料的某些性能與普通密實集料相似，與普通輕集料相比性能更為優(yōu)越。

     （2）普通性能陶粒：普通性能陶粒是相對于陶粒而言。即它的強度比陶粒略低?？紫堵事愿?、吸水率也高。但它的綜合性能仍優(yōu)于普通集料。

陶粒的成分

       陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形，表面光滑而堅硬，內(nèi)部呈蜂窩狀，有密度小、熱導(dǎo)率低、強度高的特點。在耐火材料行業(yè)中，陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。

       陶粒分為黏土陶粒、頁巖陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。耐火材料主要使用頁巖陶粒，其化學(xué)成分為SiO?=58%-62%，A1?O?=19%-22%，F(xiàn)e?O?=7%-8%。250號粉煤灰陶粒混凝土，15次凍融循環(huán)的強度損失不大于2%。物理性能：堆積密度400-510kg/m3，筒壓強度2.5MPa，耐火度1290℃，粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。

陶粒成分

       SiO?的含量宜控制在55%-65%，A1?O?的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。鈣、鎂是助熔物質(zhì)，起稀釋液相的作用。但是，鈣、鎂含量過高，縮小焙燒溫度范圍，降低發(fā)泡性能，并導(dǎo)致結(jié)圈。同理，K?O Na?O的含量以2.5%-5.0%為佳。如果鉀、鈉過高，液相黏度太低，不利于膨脹。說起陶粒可能很多人都不會陌生，在我們身邊很多地方都會有陶粒的影子，但是，很多人對于陶粒的認識還局限在衛(wèi)生間回填，說明大家對陶粒的認識和了解還是不夠的，現(xiàn)在陶粒已經(jīng)收到了廣泛的關(guān)注和更多的使用，那么，陶粒為什么如此的受歡迎呢。Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量過高，縮小焙燒溫度范圍;Fe?O?含量過低，發(fā)泡物質(zhì)含量不足，致使陶瓷的體積密度偏高。陶粒的膨脹類似于漂珠，也是碳-鐵氧化-還原反應(yīng)。

輕質(zhì)陶粒特點

       輕質(zhì)陶粒，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料以及無土栽培和工業(yè)過濾等。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強度一般相對較高，多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強混凝土。超輕密度陶粒 一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。此外，應(yīng)適合適當(dāng)調(diào)節(jié)各噴油嘴，使整個點火面積溫度均勻，穩(wěn)定，避免局部欠燒或過燒。特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異，但強度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。