我國粉刷石膏的研究、應(yīng)用較晚，曾作為國家建材局的“七五”攻關(guān)項目。20世紀(jì)90年代初，《石膏基粉刷材料成套技術(shù)》被列為原建設(shè)部“八五”重點項目，重點研究脫硫石膏、天然石膏和氟石膏制取粉刷石膏工藝、配方、性能及施工工藝。與普通水泥砂漿和水泥石灰砂漿抹灰材料相比，粉刷石膏性能特征明顯。表2列舉了粉刷石膏了普通水泥砂漿的一些技術(shù)性能，從中我們可以看出粉刷石膏是一種施工性能好綠色無污染的環(huán)保建材，并且粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量好，表面光滑細(xì)膩、不空鼓、無裂縫、不掉灰，可提高抹灰檔次。

脫硫系統(tǒng)工作中，漿液 pH 值是一項重要的參考數(shù)據(jù)，pH值的高低可直接影響到石膏的生成品質(zhì)。漿液 pH 值提高時可提高二化硫吸收率，但設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象明顯增多 ；而二氧硫吸收速率隨著 pH 值的降低會逐漸減緩，在 pH 值低于4時趨近于0。漿液 pH 值在4~5.1時，由于石灰石顆粒被 F-Al 絡(luò)合物包裹，從而導(dǎo)致了石灰石溶解速率的降低 ；漿液 pH 值高于5.8時，漿液中的 H 持續(xù)變低，漿液中會析出 CaSO3?1/2H2O并包裹在石灰石表面，使得石灰石的活性降低。因此在脫硫系統(tǒng)的實際工作時，漿液 pH 值一般控制在5.0~5.8，超出這一區(qū)間均會影響到石膏的品質(zhì)。

由圖3 可知，摻入粉煤灰和水泥均可提高砂漿軟化系數(shù)，后者效果更明顯，這主要是二者水化反應(yīng)活性差異造成，吸水率變化與軟化系數(shù)有一定相關(guān)性，但不是線性相關(guān)。粉煤灰等質(zhì)量替代脫硫石膏后，由于其自身基本無水化活性，僅能發(fā)揮“微集料”和“滾珠效應(yīng)”的物理作用，故其摻量大于30% 后，力學(xué)性能顯著下降，孔徑粗化，吸水率增加，終影響砂漿耐水性。水泥水化活性較高，當(dāng)重新浸泡在水中后，未水化的水泥繼續(xù)水化，產(chǎn)生更多水化硅酸鈣（C-S-H）凝膠及鈣礬石（AFt）等低溶解度水化產(chǎn)物，細(xì)化孔徑，降低吸水率，明顯增強脫硫石膏砂漿耐水侵蝕性能。

依靠真空泵的吸力和重力在運轉(zhuǎn)的濾布上形成石膏餅，石膏中的水分沿程被逐漸抽出，脫水石膏由運轉(zhuǎn)的濾布輸送到皮帶機尾部，在皮帶通過卸料滾子時，濾布與石膏濾餅分離，石膏在重力作用下落入石膏倉中，石膏中脫除的水分則進(jìn)入濾液水箱。在皮帶機尾部，輸送完石膏餅的濾布由沖洗水進(jìn)行清洗，并轉(zhuǎn)回到皮帶機入口，開始新的脫水循環(huán)工作。為除去石膏中的可溶性成份（特別是氯離子），在脫水機的中前部設(shè)有濾餅沖洗水，不斷沖洗石膏餅，使石膏品質(zhì)滿足要求。從脫水機吸來的空氣經(jīng)氣液分離器被排入大氣中。