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蒸壓法又稱為加壓水蒸氣法,其工藝較為簡(jiǎn)單,工藝流程如圖1所示。具體為:將脫硫石膏送入蒸壓釜中, 升溫加壓轉(zhuǎn)化后常壓干燥,磨細(xì)后得到α型半水石膏。影響制得的α型半水石膏強(qiáng)度等性能的主要因素有蒸壓 的溫度、壓強(qiáng)和反應(yīng)時(shí)間等。并且該方法制得的α型半 水石膏強(qiáng)度與原料的特性關(guān)系很大。選用的脫硫石膏原 料越密實(shí),越容易制得高強(qiáng)度的α型半水石膏。
脫硫石膏是火力發(fā)電廠煙氣脫硫時(shí)由SO2和CaCO3反應(yīng)生成的一種工業(yè)副產(chǎn)石膏,主要成分為CaSO4?H2O,還有一些雜質(zhì),如未反應(yīng)完全的碳酸鈣,石灰石中所含有的其它雜質(zhì)和少量鉀、鈉鹽,一般含量不大于0.5%。脫硫石膏產(chǎn)量大,不受天然石膏產(chǎn)地的限制,將其用于水泥生產(chǎn)已引起人們的廣泛關(guān)注。國(guó)外已有成功地應(yīng)用脫硫石膏作水泥緩凝劑的經(jīng)驗(yàn),我國(guó)近年才有脫硫石膏產(chǎn)出,尚未對(duì)其作水泥緩凝劑進(jìn)行過(guò)系統(tǒng)研究,本工作針對(duì)發(fā)電廠年產(chǎn)30萬(wàn)噸脫硫石膏綜合利用問(wèn)題進(jìn)行了深入研究。
脫硫石膏和天然石膏經(jīng)過(guò)鍛燒后得到的熟石膏和石膏制品在水化動(dòng)力學(xué)、凝結(jié)特性、物理性能上無(wú)顯著差別,但作為一種工業(yè)副產(chǎn)石膏,它具有再生石膏的一些特性,與天然石膏在原始狀態(tài)、機(jī)械性能和化學(xué)成分上有一定的差異,導(dǎo)致其脫水特性、煅燒后石膏粉在力學(xué)性能、流變性能等宏觀特性上與天然石膏有所不同。