在制作石膏漿體時，脫硫石膏容易沉淀，不同于天然石膏能和水很好的混合，給建筑施工和生產(chǎn)制作帶來了困難，使得生產(chǎn)很難進行，或者制品強度分布不均，容易損壞。煙氣脫硫石膏部分晶體內(nèi)部有壓力存在，而天然石膏主要以勻態(tài)存在。

脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反。

由試驗結(jié)果推斷可知試件在水中養(yǎng)護時，石膏取代量不超過8%時，試件的強度值降低不明顯，且砂漿和易性較好，此時，摻入減水劑后，膨脹率明顯降低，膨脹性能滿足工程使用要求，能夠解決工程中的砂漿收縮問題。摻石膏的凈漿試驗：同摻量時脫硫石膏的凝結(jié)時間較天然石膏長，脫硫石膏的膨脹率較天然石膏大。大。摻石膏的砂漿試驗：摻脫硫石膏的砂漿和易性較天然石膏好，同摻量時，摻脫硫石膏的強度降幅明顯較天然石膏小。

脫硫石膏摻量在8%以內(nèi)時，水泥凈漿、水泥砂漿的技術(shù)性能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，可以配制無收縮水泥或無收縮混凝土。脫硫石膏完全可以代替天然石膏，用以解決水泥砂漿的和易性問題、原材料成本問題。

利用磷石膏或脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板、石膏砌塊、RBS石膏大板、粉刷石膏等石膏墻體材料的前景十分廣闊。石膏墻材質(zhì)輕、安全、舒適，具有防火、“暖性”和“呼吸功能”，是室內(nèi)人性化的建筑材料、的傳統(tǒng)墻體材料替代品；同時，生產(chǎn)過程中低能耗且不產(chǎn)生有害氣體，產(chǎn)品使用后能反復(fù)循環(huán)利用，是與環(huán)境友好的建筑材料。

(flue gas desulphurization, FGD）工藝。這也是目前世界各國燃煤廠普遍采用的煙氣脫硫技術(shù)，其脫硫、技術(shù)成熟，而且所得的脫硫石膏具有較高的利用價值。其生產(chǎn)工藝過程為：煙氣經(jīng)鍋爐空氣預(yù)熱器出來后，進入電除塵器除掉大部分粉煤灰，再經(jīng)過專門的熱交換器，然后進入吸收塔，煙氣中的SO2與含有石灰石的漿液進液接觸，生成CaSO3 ，通入空氣將CaSO3氧化生成石膏晶體。