鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。施工現(xiàn)場要保持一定通風，保證空氣的流通，一定要按安全文明施工要求施工。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易承受重物的沖擊。

使用范圍

1 、發(fā)電行業(yè):卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業(yè):腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業(yè):矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業(yè):高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

     鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，其耐酸堿性可達99%以上、不粘煤、抗沖擊性等性能，有效解決了堵料的難題，被廣泛的應用在市場上！

    松麗耐磨材料有限公司是一家專門生產(chǎn)鑄石板料倉襯板的廠家，具有一支先進的安裝隊伍，可到現(xiàn)場查看現(xiàn)場情況，進行安裝，具有多年的生產(chǎn)安裝經(jīng)驗，是值得信賴的廠家，歡迎廣大客戶前來詢價議價！

鑄石板施工文案；

1. 施工現(xiàn)場應有防腐蝕施工經(jīng)驗的工人，做到每天的施工記錄；

2. 水琉璃膠泥襯砌，配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液體，發(fā)現(xiàn)膠泥變硬應廢棄不用。

3. 鑄石板應干燥，干凈，膠泥用灰刀抹在鑄石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平。

4. 上下層鑄石板不得產(chǎn)生通縫，板縫一般錯開1/2-1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。

襯砌完的鑄石板必須表面平整，不出現(xiàn)倒凸臺，灰縫寬度小于等于3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松有空鼓現(xiàn)象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證實工質量達標，驗收合格；

松麗耐磨材料硅質膠泥的養(yǎng)護：

1.必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護。每襯砌完一層，應在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時，可用吹熱風、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應控制在10℃/小時以下。

2.整個襯里層施工完畢應在空氣中自然養(yǎng)護，養(yǎng)護應符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時，不宜小于312小時

20℃-30℃時，不宜小于192小時

30℃-35℃時，不宜小于120小時

在養(yǎng)護期間內不得與水或蒸氣接觸。

3.施工環(huán)境必須干燥，在深為20mm厚度內的含水率不應大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

  粉狀物料、水泥、煤粉等，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。