超濾膜進(jìn)水水質(zhì)要求

      北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。

      懸浮物和膠體物質(zhì)的去除：

      對于粒徑5μｍ以上的雜質(zhì)，可以選用5μｍ過濾精度的濾器去除，但對于0.3～5μｍ間的微細(xì)顆粒和膠體，利用上述常規(guī)的過濾技術(shù)很難去除。雖然超濾對這些微粒和膠體有去除作用，但對中空纖維超濾膜的危害是極為嚴(yán)重的。特別是膠體粒子帶有電荷，是物質(zhì)分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩(wěn)定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結(jié)果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質(zhì)（絮凝劑）以打破膠體粒子的穩(wěn)定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團(tuán)塊，而后利用過濾或沉降便可以比較容易去除。常用的絮凝劑有無機(jī)電解質(zhì)，如硫酸鋁、聚合氯化鋁和氯化鐵。有機(jī)絮凝劑如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀等。電泳超濾系統(tǒng)的日常維護(hù)及清洗方法北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應(yīng)商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。由于有機(jī)絮凝劑高分子聚合物能通過中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時間內(nèi)完成，從而使水質(zhì)得到較大改善，故近年來高分子絮凝劑有取代無機(jī)絮凝劑的趨勢。

      在絮凝劑加入的同時，可加入助凝劑，如PH調(diào)節(jié)劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。

      絮凝劑常配制成水溶液，利用計量泵加入，也可使用安裝在供水管道上的噴射器直接將其只入水處理系統(tǒng)。

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使用電泳漆超濾膜堵塞原因分析

大多數(shù)客戶都可能使用過國產(chǎn)電泳漆超濾膜，這里他們多的問題可能就是為什么，沒有使用幾個月就堵塞了。首先，我們正確的使用超濾機(jī)是關(guān)鍵，開機(jī)前頭選檢查一下超濾機(jī)回流閥門是否完全打開，壓力表是否正常，然后開機(jī)。開機(jī)后觀察壓力表是否過大(正常國產(chǎn)電泳漆超濾膜要求使用壓力1公斤)，如果壓力太大，調(diào)整進(jìn)漆閥門以減小壓力。超濾完成之后，應(yīng)當(dāng)及時清洗膜組件內(nèi)部的油漆，直到清洗干凈為止。(4)生產(chǎn)效率高，施工可實現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率。然后放清水保存，以免膜組件干燥報廢，流量減小，后報廢。

當(dāng)電泳漆超濾機(jī)流量減小到新膜組件60%以下，需要采用化學(xué)溶劑清洗膜組件。根據(jù)我們清洗經(jīng)驗和客戶反映，采用乳酸，檸檬酸等效果比較好。清洗方法一;將膜組件拆下來把溶劑從側(cè)面回流口直接倒入溶劑，堵上幾個接口，侵泡12小時，待完成后用清水沖洗干凈。方法二;需要清洗箱一只，將超濾出水閥門關(guān)閉，原近漆口進(jìn)溶劑，原排油漆口出溶劑，這樣循環(huán)清洗2個小時。在一般的水處理應(yīng)用中，通?？疾炱涫欠駮l(fā)生水解、耐微生物降解、耐酸、耐堿、耐氧化性殺菌劑等性能。然后同樣用清水清洗干凈方可。

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