氧化鋁陶瓷成型方法

    氧化鋁陶瓷制品成型方法有干壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內(nèi)外又開發(fā)出壓濾成型、直接凝固注模成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自由成型等成型技術方法。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。

    山東松麗耐磨材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)氧化鋁陶瓷制品廠家，該產(chǎn)品具有高耐磨、耐沖擊、耐高溫、耐腐蝕、防脫落、安裝和更換方便、減少維修等特點，歡迎有意向的新老客戶前來咨詢洽談。

貼片耐磨陶瓷管道彎頭

       貼片耐磨陶瓷管道彎頭是用強力粘膠將氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)固化后形成牢固防磨層。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制。

    貼片耐磨陶瓷管道彎頭的特點：

一、耐磨性好：耐磨陶瓷管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

二、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

三、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行。

四、工程造價低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價，同時延長使用周期

五、壽命長，產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。重量輕，運輸及安裝方便。

陶瓷馬賽克

    陶瓷貼片又稱高鋁襯片，耐磨陶瓷襯片，陶瓷片，氧化鋁襯片，管道襯片，陶瓷襯片，陶瓷馬賽克。

    陶瓷馬賽克是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，主要作用是有效抗擊物料經(jīng)過時對管壁產(chǎn)生的沖擊作用，化學物質(zhì)的腐蝕作用和物料經(jīng)過產(chǎn)生的熱沖擊作用，降低對設備部件的磨損，從而大大降低頻繁養(yǎng)護所產(chǎn)生的費用，延長設備的使用壽命，是工業(yè)用耐磨、耐沖擊、耐腐蝕材料的收選。常見正方形和六邊形。

    陶瓷馬賽克特點

1. 硬度大 洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。

2. 耐磨性能 耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。

3. 重量輕  密度為3.6g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷。

4. 施工方便

    適用范圍：廣泛用于火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

弧形氧化鋁耐磨陶瓷廠家