通常一般的煤倉襯板來講，因?yàn)槲锪显趥}內(nèi)流動(dòng)，其與倉壁鋼板的磨擦易使板壁受損，一起鋼板外表粗糙易形成堵煤。因此，煤倉內(nèi)壁在規(guī)劃時(shí)都思考加設(shè)1層耐磨強(qiáng)度高于一般鋼板5~6倍的外表潤滑的煤倉襯板，以延長煤倉運(yùn)用年限，下降修理率。關(guān)于1臺(tái)600MW的機(jī)組，其主廠房內(nèi)煤倉容量約3618m3，需求內(nèi)襯的外表積約1122m2，又如2×300MW機(jī)組，主廠房的煤倉容量約3228m3，內(nèi)襯外表積約1608m2，工程量較大。所有施工都會(huì)有多少程度上的危險(xiǎn)，為了大家的安全考慮，今天就為大家普及一下煤倉襯板在使用時(shí)應(yīng)該注意哪些：1、初次使用，待料倉物料儲(chǔ)存至整個(gè)倉容量的三分之二后，再行卸料。

  煤倉襯板應(yīng)具有很高的價(jià)值，它的應(yīng)用為廣大用戶帶來了很大的幫助，它是用一種是濕煤粉首先在倉壁上粘結(jié)，一層一層疊加在一起，后是倉內(nèi)形成類似鼠洞形狀，再裝煤就會(huì)造成堵倉；煤倉襯板廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中，那它在使用中產(chǎn)生的優(yōu)良特性是什么呢。另一種是由于濕煤粉塊之間的內(nèi)摩擦阻力大，加之它與倉壁的外摩擦阻力也大，當(dāng)煤倉充滿煤后，其下部錐形段的出煤口處形成類似于卡住和銹死的起拱形狀（俗稱搭橋）。開閘放煤時(shí)只能放下一少部分，上部煤炭則因起拱而堵倉。

 進(jìn)行煤倉襯板安裝時(shí)，在操作或環(huán)境溫度出現(xiàn)較大變化的情況下，襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。任何一種固定方法，設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng)，并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。對(duì)于較厚的襯板，接邊應(yīng)切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內(nèi)形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動(dòng)。935g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸強(qiáng)度40MPa，斷裂伸長率350％，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。

       煤倉襯板與不同材料結(jié)合安裝步驟不同，若煤倉襯板與鋼板相連，需要在煤倉襯板上鉆蹊徑孔，采用弧形墊片直接與鋼板焊接，也可以在鋼板上焊接螺栓，然后在襯板上鉆蹊徑孔，用弧型墊片，螺母連結(jié)或沉頭螺釘連接。

       若煤倉襯板與水泥材質(zhì)相連，應(yīng)對(duì)料倉情況進(jìn)行檢查，煤倉襯板對(duì)有突出或凹起之處應(yīng)盡量處理平整，進(jìn)行徹底的清倉處理，以防止煤倉襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

      煤倉襯板安裝前應(yīng)根據(jù)料倉的實(shí)際情況制訂出安裝工藝，在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口，板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝；物料在倉內(nèi)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)間不宜超過36小時(shí)，較粘性物料請(qǐng)不要在倉內(nèi)停留，以防結(jié)塊，含水量小于4%的物料可適當(dāng)延長靜止時(shí)間。料倉料面與水平方向夾角大于68°可以在整個(gè)倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體活動(dòng)，避免或減小了滯留區(qū)。