表面處理方法：

1、清洗應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐措施。

2、工具除銹首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　　螺旋焊管焊縫加工的進(jìn)程：　　在加工螺旋焊管時(shí)分焊縫的加工就是螺旋焊管的精髓，焊縫加工一般分為三類，下面我們就說一下焊縫在加工進(jìn)程：　　一類焊縫：1．岔管的所有焊縫。2．鋼管管壁縱縫。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能。3．鋼管環(huán)縫。4．湊合節(jié)合攏環(huán)縫。5．悶頭與管壁的銜接焊縫。　　此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，射線探傷復(fù)查率為5%，質(zhì)量要求為B1級(jí)合格。　　二類焊縫：1．鋼管管壁環(huán)縫；2．止水環(huán)、加勁環(huán)的對(duì)接焊縫及其與管壁之間的組合焊縫。此類焊縫若用超聲波探傷查看率為50%，質(zhì)量要求為B2級(jí)合格?！　∪惡缚p：受力很小，且修復(fù)時(shí)不致停止發(fā)電或供水的隸屬構(gòu)件焊縫。

鍍鋅焊管的特點(diǎn)：

　　1.外徑更小。

　　2.精度高可做小批量生

　　3.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管精度高，表面質(zhì)量好。

　　4.冷拔無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜。

　　5.冷拔無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越，無(wú)縫鋼管比較至密。

　　6，冷拔鍍鋅焊管偏壁情況減輕，內(nèi)外徑情況可根據(jù)客戶要求控制在10絲內(nèi)

　　是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋無(wú)縫鋼管。

鍍鋅鋼管等離子弧焊的生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。因此，螺旋管生產(chǎn)廠家應(yīng)以區(qū)域市場(chǎng)為基地，采取向城鎮(zhèn)配送的渠道深化策略，召開產(chǎn)品推廣會(huì)，認(rèn)真做好深入細(xì)致的工作，提升區(qū)域市場(chǎng)的營(yíng)銷能力。1、焊接特性：鍍鋅鋼管具有導(dǎo)熱性強(qiáng)而熱容量大，線脹系數(shù)大，熔點(diǎn)低和高溫強(qiáng)度小等特點(diǎn)，焊接難度大，應(yīng)采取一定的措施，才能保證焊接質(zhì)量。45號(hào)無(wú)縫管及焊絲的清理，焊絲及破口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)，表面用清洗干凈，用不銹鋼絲刷刷去表面氧化膜，露出金屬光澤，清理好的破口想要在2小時(shí)內(nèi)焊接，清理好的焊絲放入未用的筒內(nèi)，想要在8小時(shí)內(nèi)用完，否則重新處理。鎢棒選用鎢棒，氣鈍質(zhì)不小于99.96%，且含水量不應(yīng)大于50mg/m3。環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)預(yù)熱至100~200℃方可施焊，相對(duì)濕度控。