耐磨陶瓷的應(yīng)用范圍

      氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁（Al2O3）為主體的陶瓷材料，用于厚膜集成電路。氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫性。

發(fā)展趨勢：

    氧化鋁陶瓷作為先進(jìn)陶瓷中應(yīng)用廣泛的一種材料，伴隨著整個(gè)行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢：（1）技術(shù)裝備水平將快速提高： 計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)的發(fā)展促進(jìn)了先進(jìn)陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和快速發(fā)展，諸如自動控制連續(xù)燒結(jié)窯爐、大功率大容量研磨設(shè)備、gao性能制粉造粒設(shè)備等凈壓成型設(shè)備等先進(jìn)的成套設(shè)備有利的推動了行業(yè)整體水平的提高，同時(shí)在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等方面也都明顯改善；（2）產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高：國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷制品從無到有，產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大，產(chǎn)品質(zhì)量從低到較高，經(jīng)歷了一個(gè)快速發(fā)展的歷程；（3）產(chǎn)業(yè)規(guī)模將迅速擴(kuò)大：微晶氧化鋁陶瓷制品作為其它行業(yè)或領(lǐng)域的基礎(chǔ)材料，受著其它行業(yè)發(fā)展水平的影響和限制。從氧化鋁陶瓷的應(yīng)用情況看，應(yīng)用范圍越來越寬，用量越來越大，特別是在防磨工程和建筑陶瓷生產(chǎn)方面的用量增加將更為顯著。

耐磨陶瓷襯板

耐磨陶瓷襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料,輔加其它配料,經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的,廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上，均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。

特點(diǎn)：

1、耐磨損:氧化鋁剛玉陶瓷，硬度達(dá)到HRA85以上，耐磨性能比猛鋼耐磨271.5倍;

2、抗沖擊:增韌陶瓷配方確保陶瓷不易破碎，獨(dú)特的球面設(shè)計(jì)以及優(yōu)良的緩沖層，可抵抗大塊物料沖擊;

3、耐高溫:可以長期在0℃-250℃運(yùn)行;

4、耐酸堿:橡膠采用全新配方的耐酸堿橡膠，可抵抗弱酸及弱堿;

5、防脫落:陶瓷橡膠鋼板一體硫化，結(jié)合非常牢固;每塊陶瓷都有穿透式螺栓穿過底部鋼板，被牢固地焊接，雙重保險(xiǎn);

6、安裝和更換方便:采用整塊襯板提供，方便更換與安裝，減少售后服務(wù);

7、減少維護(hù):很強(qiáng)的耐磨性使檢修頻次大大降低，節(jié)約成本和人工。

耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板

耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板特點(diǎn)：

一、抗沖擊，具有良好的緩沖性能，可有效緩沖礦石等從高空落下帶來的沖擊。

二、施工方便，襯板安裝后無間隙。橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設(shè)備。

三、不沾料不堵料：由于陶瓷的高強(qiáng)度、耐腐蝕特性，有效解決了設(shè)備沾料堵料現(xiàn)象。傳統(tǒng)的尼龍板經(jīng)常沾料，影響工作效率

四、耐磨陶瓷橡膠復(fù)合板密度比鋼板低，重量輕，更換方便。

耐磨陶瓷管道彎頭

貼片耐磨陶瓷管道彎頭應(yīng)用范圍：

      1、電廠鍋爐制粉系統(tǒng)管道，包括、輸粉管道、粗細(xì)粉分離器管道，落煤管，燃燒系統(tǒng)的一次風(fēng)管道、二次風(fēng)管道、三次管道以及燃燒器管道，除灰排渣系統(tǒng)的排渣管道、回粉管道、干灰輸送管道；

      2、鋼鐵廠原料輸送管道、收料管道、除塵管道、排灰管道、落灰管道、配料混合管道、磨出口管道、燃煤管道、煤粉管道、分離器管道、燃燒器方圓管等磨損彎管；

      3、水泥廠選機(jī)機(jī)出口管道、選機(jī)機(jī)入口管道、收塵管道、立磨出風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)管、煤磨高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)管、下料管等磨損彎管；

      4、石油、化工、礦山、煤炭、洗煤廠、冶煉、造紙、鋁業(yè)、建材、粉體工程、糧食機(jī)械等加工、輸送物料的各種管件。