如何解決破碎機(jī)動(dòng)顎體斷裂的現(xiàn)象

如何解決破碎機(jī)動(dòng)顎體斷裂的現(xiàn)象：

要想解決動(dòng)顎體斷裂的現(xiàn)象，就要注意這些方面的操作：首先是動(dòng)顎材質(zhì)的選擇以及加工工藝是否精良，也就是要選擇質(zhì)量好的動(dòng)顎；其次就是安裝的時(shí)候要保證設(shè)備的平衡以及螺栓的固定完好，在開機(jī)前做好工作人員的培訓(xùn)；再次是對(duì)于入料要嚴(yán)格把控；以上介紹的是顎式破碎機(jī)動(dòng)顎斷裂的相關(guān)問題，一是斷裂的原因，一是解決的辦法，只有減少動(dòng)顎的斷裂，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，減少對(duì)于顎式破碎機(jī)壽命的影響。

顎式破碎機(jī)動(dòng)顎體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

破碎機(jī)動(dòng)顎體是顎式破碎機(jī)的重要件之一，也是一個(gè)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的部件。動(dòng)顎體是在支撐齒板并直接參與破碎物料的部件，承受有連桿經(jīng)推力板傳遞過來的動(dòng)力和物料破碎時(shí)的強(qiáng)大擠壓力，其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固耐用，所以，顎式破碎機(jī)動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是十分重要的。

1、動(dòng)顎結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)

據(jù)統(tǒng)計(jì)國(guó)內(nèi)大約有1000余家生產(chǎn)顎式破碎機(jī)的廠家，其中多數(shù)屬鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，有些還是采用50年代從蘇聯(lián)引進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)破碎機(jī)。有的破碎機(jī)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)不盡合理，使動(dòng)顎沉重而強(qiáng)度又較低，從而降低其使用壽命，浪費(fèi)原材料。經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，動(dòng)顎在下部肘座偏上處，容易產(chǎn)生裂紋。

2、形狀和尺寸

顎式破碎機(jī)的動(dòng)顎結(jié)構(gòu)形狀和尺寸，主要取決于兩個(gè)因素，一是動(dòng)顎所受的作用力，二是動(dòng)顎的制造工藝和外觀。前者是保證動(dòng)顎剛度和強(qiáng)度的根本的依據(jù)，在滿足此要求的基礎(chǔ)上動(dòng)顎的質(zhì)量越小越好，尤其是其回轉(zhuǎn)中心離重芯越近越好，同時(shí)還要考慮工藝性及外觀等。紅星重工根據(jù)對(duì)動(dòng)顎的結(jié)構(gòu)分析可知，在滿足危險(xiǎn)強(qiáng)度和剛度后，應(yīng)盡量使動(dòng)顎各截面應(yīng)力值小。這樣不僅能延長(zhǎng)動(dòng)顎使用壽命，還能減輕動(dòng)顎重量。

3、縱向截面設(shè)計(jì)

動(dòng)顎體縱向截面尺寸大致呈梯形，即上大下小但相差不能懸殊。因此設(shè)計(jì)動(dòng)顎結(jié)構(gòu)時(shí)，按著動(dòng)顎受力與損壞實(shí)際情況，應(yīng)適當(dāng)減小動(dòng)顎體上部截面尺寸，增大其下部截面尺寸。這樣，既保證動(dòng)顎強(qiáng)度和剛度要求，延長(zhǎng)其使用壽命，又減輕動(dòng)顎重量節(jié)省材料。

4、動(dòng)顎頭部設(shè)計(jì)

動(dòng)顎的頭部主要是借助裝軸承部位傳遞動(dòng)力，為了減輕質(zhì)量可適當(dāng)將兩軸承之間壁厚減薄。動(dòng)顎結(jié)構(gòu)形式按其橫截面積形狀分三種：E形截面，反E形截面和箱型截面。同樣的截面尺寸第二種比一種形式強(qiáng)度增加。具體設(shè)計(jì)時(shí)，需綜合考慮各種因素，選擇更合適的截面形。

顎式石塊破碎機(jī)動(dòng)顎體軸頭竄動(dòng)的原因

在石料加工中，通過一定時(shí)間的設(shè)備應(yīng)用我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，顎式石塊破碎機(jī)動(dòng)顎體軸頭會(huì)出現(xiàn)不同程度的竄動(dòng)以及徑向跳動(dòng)情況，從而影響固定操作，那么顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)就很難順利進(jìn)行。

究其原因主要是因?yàn)椋陬€破機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其主要因主動(dòng)偏心軸帶動(dòng)連桿體來做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，并以后推力板為支撐，推動(dòng)前推力板進(jìn)行移動(dòng)，而顎式石塊破碎機(jī)內(nèi)的動(dòng)顎會(huì)在前推力板的幫助下，其往復(fù)運(yùn)動(dòng)是相對(duì)于定額的徑向進(jìn)行的，其較終目的是為了實(shí)現(xiàn)石塊的破碎。動(dòng)顎運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主要受到來自于推力板的推力F1，彈簧拉桿的拉力F3，顎式石塊破碎機(jī)破碎石塊時(shí)的阻力F2以及動(dòng)顎的重力G。根據(jù)實(shí)際情況，他們之間的關(guān)系為：F1＞F2 F1 G;由于顎破機(jī)破碎礦石過程中動(dòng)顎受的力是變化的，因此動(dòng)顎受到向上的推力也在變化，另外在變化推力的作用下，顎破機(jī)動(dòng)顎產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，動(dòng)顎軸瓦座上蓋的緊固螺母就會(huì)很容易松動(dòng)，因此我們可以考慮促使兩個(gè)動(dòng)顎軸瓦上蓋鎖緊螺母一邊螺栓松動(dòng)，另一邊緊固，或者是兩個(gè)軸瓦上蓋的鎖緊螺母松動(dòng)程度不一，此時(shí)由于動(dòng)顎向上跳動(dòng)時(shí)所受到的阻力不一樣，那么動(dòng)顎就會(huì)向一側(cè)竄動(dòng)，其受力情況。

因動(dòng)顎兩邊軸瓦上蓋的松動(dòng)是不同的，那么兩側(cè)軸瓦上蓋對(duì)動(dòng)顎的阻力就會(huì)不同，在動(dòng)顎向上跳動(dòng)的瞬間，動(dòng)顎受到向上推力F0方向與動(dòng)顎軸的夾角大于90度，此時(shí)在松動(dòng)軸瓦蓋上的一側(cè)會(huì)產(chǎn)生1個(gè)F0的分力F0，在這個(gè)力的作用下，動(dòng)顎就會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)。了解了顎式石塊破碎機(jī)動(dòng)顎軸頭竄動(dòng)的原因，可以在實(shí)際設(shè)備使用中能合理的進(jìn)行故障分析和解決，能保障生產(chǎn)的順利開展。

破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料的作用

破碎機(jī)動(dòng)顎體運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料的作用：

復(fù)擺顎式破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)，是一種曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。因此，它的動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡就是連桿軌跡。描繪動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡的方法有兩種：作圖法和解析法。顎式破碎機(jī)從破碎物料來說，要求動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡是：動(dòng)顎的水平行程要大，并使其從排料口向給料口逐漸加大，從減少襯板磨損來說，動(dòng)顎垂直行程要小，并使其有助于排料的作用。這樣的運(yùn)動(dòng)軌跡，不僅能提高生產(chǎn)率，而且又能大大地減少襯板的磨損。

復(fù)擺顎式破碎機(jī)動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)特性基本能滿足上述要求。如復(fù)擺破碎機(jī)動(dòng)顎水平行程較大，而且從排料U向給料口是逐漸加大的，因此有利于破碎物料；動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)軌跡的運(yùn)動(dòng)方向有促進(jìn)排料作用，故它比簡(jiǎn)擺破碎機(jī)生產(chǎn)率高。但是，河南反擊破的垂直行程較大，即行程比較大，所以襯板磨損較快，降低了襯板使用壽命。