高精度計(jì)量泵可輸送溫度-30℃~100℃，粘度為0.3~800mm2/s不含固體顆粒的腐蝕性或非腐蝕性液體介質(zhì)。廣泛用于石油、化工、紡織、食品、造紙、原子能技術(shù)、電廠、塑料、制藥、環(huán)保等工業(yè)和科技部門。用來向加壓或常壓容器及管道內(nèi)定量輸送不含固體顆粒的液體。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、重力澆鑄殼體，散熱性能高，整體重量輕，適用各種酸堿藥液，無毒無味。

　　2、采用雙偏心N軸機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)無噪聲。

　　3、接觸介質(zhì)泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質(zhì)。

　　4、，普遍適用于，壓力要求不高的水處理行業(yè)。

　　5、在泵運(yùn)行或停止時(shí)也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出。

　　6、標(biāo)準(zhǔn)部件全部模具壓制成制，易損件供貨方便價(jià)格低。

齒輪計(jì)量泵是齒輪泵一種，只有特定的齒輪泵才能稱為齒輪計(jì)量泵，同時(shí)齒輪計(jì)量泵又是計(jì)量泵的一種，所以齒輪計(jì)量泵又具有了計(jì)量特性。那么大家了解它的優(yōu)點(diǎn)和需要注意的問題嗎？下面和小編一起來看下吧。

　　優(yōu)點(diǎn)：精度高：在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%.無脈沖輸出，重復(fù)性能好。齒輪計(jì)量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８?，因此齒輪計(jì)量泵的但轉(zhuǎn)排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉(zhuǎn)一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調(diào)整齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，齒輪計(jì)量泵就能夠排出相應(yīng)數(shù)量的液體。通過測(cè)算齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，從而得到齒輪計(jì)量泵的流量。

　　注意問題：電機(jī)輸出軸與泵軸對(duì)中問題，較好的是彈性連接，盡量對(duì)中。 底板強(qiáng)度要夠，不要時(shí)間長(zhǎng)了，泵的底板一軟，造成電機(jī)與泵不對(duì)中，而損壞泵。 弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場(chǎng)工作高轉(zhuǎn)速。 務(wù)必讓流體進(jìn)到入口，盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)。 泵的進(jìn)口與出口不要接反了。造成泵不出料來。

齒輪計(jì)量泵技術(shù)參數(shù)齒輪計(jì)量泵的主要技術(shù)參數(shù)有排量、工作溫度、工作壓力、轉(zhuǎn)速、扭矩以及驅(qū)動(dòng)功率等等，通常在熔體泵的產(chǎn)品樣本上會(huì)明確標(biāo)出排量、工作溫度和工作壓力這三個(gè)參數(shù)以表明該熔體泵的輸送能力和增壓能力。在做熔體泵的選型時(shí)，將排量乘以泵的轉(zhuǎn)速、容積效率和熔體密度，看看是否能達(dá)到期望的大產(chǎn)量。選用小排量的泵，其經(jīng)濟(jì)性比較好，但泵需要在較高轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，切記轉(zhuǎn)速不可過高，否則熔體升溫或泵快速磨損而得不償失。

一臺(tái)完整的齒輪計(jì)量泵主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、萬(wàn)向聯(lián)軸器和泵頭4部分組成。當(dāng)齒輪計(jì)量泵出現(xiàn)輪齒折斷或者齒輪軸斷裂，就會(huì)造成齒輪計(jì)量泵輸送失效。

輪齒折斷的原因?qū)χ饼X輪來說主要有2種：種是齒輪受到突然過載時(shí)會(huì)發(fā)生折斷現(xiàn)象，從解體后未發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入，且從折斷部位在齒輪根部來看，可以排除突然過載折斷齒輪的可能性。第二種原因是因?yàn)檩嘄X像一個(gè)懸臂梁，受載后以齒根處產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力為大，再加上齒根處過渡部分的尺寸發(fā)生了較大的變化，以及沿齒寬方向留下的加工刀痕等引起了一定程度的應(yīng)力集中作用，所以，當(dāng)齒輪重復(fù)受載后，齒根處就會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋，并逐步擴(kuò)展，致使輪齒折斷，這就是造成齒輪計(jì)量泵從動(dòng)齒輪折斷的直接原因。