操作程序：

　　一、接通總電源前，將所有選擇開關(guān)置于“關(guān)”的位置，接通總電源380v“相序，缺相保護”工作燈亮。否則應(yīng)調(diào)整相序。

　　二、自動控制：總電源開關(guān)接通20秒后，將“開關(guān)”旋置所需位置，設(shè)備即處于自動控制待命狀態(tài)。

　　三、手動控制：總電源開關(guān)接通20秒后，將狀態(tài)開關(guān)旋置“手動”位置，即可自如地控制投料。

　　四、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，遇特殊情況，自動報警，按下“應(yīng)急”按鈕，切斷總電源。

　　安全注意事項：

　　一、詳細閱讀使用說明書，安排專業(yè)安裝和操作人員，進行設(shè)備調(diào)試。

　　二、設(shè)備有相序，缺相保護，當連接的380v三相電源，相序錯誤或缺相時，設(shè)備不能正常工作。

　　三、設(shè)備必須置于水平、硬質(zhì)的基礎(chǔ)上。

　　四、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將人體部位及硬物置于料斗。

　　五、定期（3—5天）給傳動鏈加油，減速裝置30天換油，檢查張緊輪是否松動。

木質(zhì)纖維素投料機的設(shè)置

    木質(zhì)素纖維投料裝置，包括設(shè)置于機架上方的進料箱體，其特征在于：所述進料箱體上穿設(shè)有若干根相互平行的轉(zhuǎn)軸，位于進料箱體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上徑向設(shè)置有用于打散木質(zhì)素纖維的打散葉片，所述進料箱體底部一旁側(cè)還設(shè)置有落料通道和位于落料通道底側(cè)的關(guān)風器，所述關(guān)風器的一側(cè)部設(shè)置有高壓吹風管，所述關(guān)風器另一側(cè)部設(shè)置有高壓送料管道。該裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定，操作維修簡便，而且由于高壓送料管道內(nèi)的木質(zhì)素流量相對穩(wěn)定，可以根據(jù)送料時間來控制送料量，提高了混合料級配的穩(wěn)定性。玄武巖纖維混凝土的投放除了正確的產(chǎn)量配比，還需要一臺好的玄武巖纖維投料機。

木質(zhì)纖維素投料機無法投料的原因及改進方法

木質(zhì)素纖維投料機是一種工業(yè)設(shè)備。應(yīng)用于瀝青攪拌站定量添加木質(zhì)纖維、聚酯纖維和礦物纖維等場合：攪拌系統(tǒng)使用兩級攪拌，先在料倉把料攪碎，再在落料桶內(nèi)把料充分打碎并出料均勻：具有計量準確、操作控制方便、維護保養(yǎng)簡單。使用可靠等優(yōu)點。在拌制改性瀝青混凝土過程中,向瀝青混凝土攪拌設(shè)備的攪拌機內(nèi)添加木質(zhì)纖維素。應(yīng)用于瀝青攪拌站定量添加木質(zhì)纖維、聚酯纖維和礦物纖維等場合：攪拌系統(tǒng)使用兩級攪拌，先在料倉把料攪碎，再在落料桶內(nèi)把料充分打碎并出料均勻：具有計量準確、操作控制方便、維護保養(yǎng)簡單等優(yōu)點。在生產(chǎn)過程中,因木質(zhì)素纖維投料機投料風泵風量過大,經(jīng)常將攪拌機與稱料斗之間用于密封的軟連接吹開,導(dǎo)致木質(zhì)纖維素纖維及粉塵飄散,并造成稱量斗稱重不準,出現(xiàn)＂飄稱＂現(xiàn)象,嚴重影響瀝青混凝土生產(chǎn)。