燙光機作為人造皮革生產(chǎn)的主要設備之一，主要用于人造皮革表面的加工整理，通過高溫加工人造皮革，提高人造皮革表面的光滑度，傳統(tǒng)的皮革燙光機采用的是鍋爐產(chǎn)生熱量，通過導熱棒完成皮革的燙光加工，這樣的方式不僅燙光面積不，同時溫度控制效果差，導致燙光效果差，而且能源消耗大，為了解決這些問題，需要一種新型的皮革燙光機來完成皮革的燙光加工，提高皮革生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。輥涂工藝分類分為手工輥涂和幾下輥涂兩大類，光固化涂料通常采用機械輥涂法（又稱滾涂法），可分為同向和逆向兩大類。

輥涂的特點和噴涂的區(qū)別

1、高速自動化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)，皮革燙平機，生產(chǎn)速度一般為100mm/min左右，gao可達244m/min

2、不產(chǎn)生漆霧，皮革燙平機供應商，沒有漆霧飛濺，供應皮革燙平機廠家，涂著效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都適應，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經(jīng)導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。

1、皮革壓花熱熔機采用PLC(可編程序控制器)，人機界面內(nèi)可設定進料、熱熔、固化時間和自動、手動功能，操作簡便、高xiao；2、皮革壓花熱熔機采用觸摸屏人機對話設置各個焊接參數(shù)，簡單易用；

3、皮革壓花熱熔機面板上直接標識著調(diào)節(jié)溫度的檔位可隨意控制在 0 ℃ -400℃，在設定溫度后自動保持恒溫；

4、皮革壓花熱熔機為日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定頻率自動補償電路，功率自由調(diào)整；