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由于不銹鋼具有優(yōu)異的耐蝕性、成形性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等優(yōu)異特點，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中廣泛應用。而不銹鋼導熱快、熔點低，所以在焊接過程中出現(xiàn)焊縫問題也多。例如，打底層成形不均勻，有焊瘤，厚壁管容易出現(xiàn)未熔合，充氣氣體保護不夠引起的內(nèi)部小氣孔等問題。

整個過程有以下兩個變形工序：

   (1)穿孔  即將實心管坯穿軋成空心毛管。常見的管坯穿孔方法有斜軋穿孔（二輥、狄舍爾和三輥）、壓力穿孔和推軋穿孔( PPM)等三種。另外還有直接采用離心澆注、連鑄與電渣重熔等方法獲得空心管坯，而省去穿孔工序。

   (2)軋管  是將空心毛管軋成接近成品尺寸的荒管。常見的軋管方法有自動軋管機、連續(xù)式軋管機（全浮動式MM、限動心棒MPM）、皮爾格軋管機（周期式軋管機）、三輥軋管機、狄舍爾軋管機、頂管和鋼熱擠壓機等。

l、脂肪酸含量低、用量大、效率低；2、溶化時間長，攪拌次數(shù)多，因此，工人的勞動強度大；3、皂類溶液用到一定l時間，變成廢液后，就要排放，而廢液中含有的殘油、殘酸和殘磷會給環(huán)境帶來很大污染；4、粘鐵現(xiàn)象明顯，容易產(chǎn)生劃道起絲，損壞鋼管內(nèi)外表面；5、鋼管浸潤皂類潤滑液，干燥速度慢，場地滴漏嚴重，破壞工作環(huán)境的清潔；6、經(jīng)皂類潤滑液處理的鋼管耐腐蝕性和防銹性能較差。